硬度高韌性塑膠模具鋼

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Nimax 是一種高硬度高韌性結(jié)合的新型塑膠模具鋼，制作的模具具有良好的抗變形能力，避免模具非正常失效。保證模具使用可靠且有比較長的使用壽命。降低拋光成本，可獲得更好的拋光表面。

NIMAX的特性

Nimax是一種低碳塑膠模具鋼材，出廠硬度約為~40 HRC.

Nimax特性如下:

良好的機加工性能；優(yōu)異的焊接性能；良好的拋光性和皮紋性能；良好的抗變形性能；高的沖擊韌性和斷裂韌性；均勻的截面組織性能；良好的機加工性和焊接性能，不需要預熱及后續(xù)處理，減少模具制作周期并使模具維護更容易。高硬度結(jié)合高韌性，使模具具有好的抗變形能力，避免模具非正常失效，保證模具、可靠且比較長的使用壽命。

NIMAX的化學成分

化學成分%

C

Si

Mn

Cr

Mo

Ni

0.10

0.30

2.50

3.00

0.30

1.00

標準對照

無

出廠狀態(tài)

360~400HB

NIMAX的應用

Nimax適合制作不同類型的塑料模具，他擁有良好的加工性能及韌性，也適合用于很多工程上的支撐材料。

應用案例：

注塑模具：包裝行業(yè)，不同類型的容器；汽車工業(yè)，大的內(nèi)部零件，反射鏡；應用，面板和手柄。

鍛造及壓鑄模具的模座材料

切削工具的夾持材料

熱流道歧管

結(jié)構(gòu)件

NIMAX的性能

物理性能：硬度~375HB。

溫度

20℃

200℃

密度 kg/m3

7900

-

彈性模量MPa

205000

-

熱膨脹系數(shù)/℃從20℃

-

12.4×10-6

熱傳導率W/m℃

-

26

比熱J/kg℃

460

-

機械性能

除非有特別指定，樣品取自截面尺寸為596 x296 mm的板料中心部位；不同的機械性能測量值取決于原大料的尺寸、取樣位置、方向以及硬度和實驗溫度。

V型缺口沖擊韌性

橫截面取樣。

高的沖擊韌性減小模具開裂風險，提高模具使用性。

抗拉強度：硬度~370HB。

屈服強度, Rp0.2

785MPa

抗拉強度, Rm

1265MPa

延伸率, A5

11 %

斷面收縮率, Z

47 %

抗壓強度：硬度~370HB。

抗壓強度, Rc0.2=1000MPa。

NIMAX的熱處理

Nimax建議在供貨狀態(tài)使用，其硬度不能通過后續(xù)熱處理來提高，但是能通過回火降低。該材料不推薦做回火，因為盡管回火能降低材料的硬度，同時也降低了材料的韌性。

模具熱透后經(jīng)過2小時保溫，可以得到如下預期硬度結(jié)果。

假如鋼材暴露在高溫環(huán)境中導致強度及硬度降低，可以采用以下措施來恢復原始狀態(tài)：加熱至850°C, 保溫30分。循環(huán)空氣中冷卻。

NIMAX的表面處理

火焰及感應淬火

Nimax之表面硬度不能通過感應淬火及火焰硬化來提高。

氮化及其氮碳共滲

氮化能提高表面的硬度及耐磨性，建議采用如下工藝以獲得效果：

1. 粗加工

2. 在450 - 480°C去應力

模具熱透后冷卻至室溫

3. 磨削

4. 氮化

下表為氮化深度及表面硬度的近似值：

工藝

時間h

表面硬度HV0.2

深度*mm

氣體氮化510℃1

101

950

0.16

301

950

0.28

601

950

0.39

離子氮化480℃

102

1000

0.13

301

1000

0.25

601

1000

0.33

注： * 氮化深度是指比基體硬度值高50 HV0.2到表面的距離

超過500°C和大于 10 h的氮化工藝不建議做，會顯著降低硬度和韌性。

表面硬化

表面硬度能夠通過表面硬化來提高。在碳活性度為0.65、溫度為850°C氣氛中保溫2h，隨即在170°C回火1h，能得到深度為0.3mm，硬度為659MHV的滲碳層。

NIMAX的電火花加工(EDM)

相比其他材料，EDM過程中產(chǎn)生的熱影響層硬度并不比基體鋼材的用度更高，因此，熱影響層很容易去除。

NIMAX的焊接

焊接前通常不需要預熱，焊后無需熱處理。假如不希望產(chǎn)生劇烈的應力狀況，建議焊接后在450C回火2h。

焊接方法

TIG

MMA

預熱溫度

不需要

不需要