宿遷檢驗(yàn)平臺(tái) 重型宿遷檢驗(yàn)平臺(tái) 標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)平臺(tái)宿遷現(xiàn)貨

我廠供應(yīng)宿遷地區(qū)檢驗(yàn)平臺(tái)規(guī)格：(長(zhǎng)×寬) 200mm×300mm-4000mm×8000mm

200mm×300mm-------------400mm×400mm(本規(guī)格適用于研磨壓砂平板)精度為0級(jí)、1級(jí)、2級(jí)。

400mm×600mm-------------1500mm×2500mm(本規(guī)格適用于人工刮研平板)精度為1級(jí)、2級(jí)、3級(jí)、精刨。

1500mm×3000mm----------2000mm×3000mm(本規(guī)格適用于人工刮研平板)精度為1級(jí)、2級(jí)、3級(jí)、精刨。

2000mm×4000mm----------3000mm×10000mm/4000mm×8000mm精度為2級(jí)、3級(jí)和精刨。

檢驗(yàn)平臺(tái)/ztpbpt/29.html使用環(huán)境：

1.1環(huán)境溫度：-545

1.2相對(duì)濕度：95%

2、平臺(tái)主要技術(shù)參數(shù)和要求：

2.1鑄鐵平臺(tái)的鑄鐵牌號(hào)為HT200

2.2表面硬度HB=170-220

2.3抗拉強(qiáng)度260N/平方米

2.4上平臺(tái)加工光潔度：高于3.2

2.5工作平臺(tái)平面度誤差和直線度誤差須滿足客戶或圖紙要求

2.6其它未注明的技術(shù)要求，按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行

3、平臺(tái)工藝要求：

3.1在鑄造過程中，嚴(yán)格控制鑄件五大元素的成份含量，要求工作臺(tái)內(nèi)無裂紋、灰渣。表面缺陷按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)處理。

3.2在鑄造過程中必須保證兩次回火處理。

次：在鑄件毛坯檢驗(yàn)合格后回火處理，消除鑄造時(shí)破壞鑄件平衡態(tài)所產(chǎn)生的應(yīng)力。

第二次：在毛坯粗加工完成后進(jìn)行震動(dòng)時(shí)效，消除機(jī)加工破壞鑄件平衡態(tài)所產(chǎn)生的應(yīng)力。

3.3平臺(tái)的幾何尺寸、成品重量、尺寸精度和形位公差等技術(shù)指標(biāo)，嚴(yán)格按圖紙或技術(shù)要求制作。

3.4工作平臺(tái)加工表面做防銹刷涂，其它面刷底漆兩遍，外露表面再刷防銹油兩遍。

宿遷檢驗(yàn)平臺(tái)圖片：