有機肥生產線

力揚環(huán)保秉著以高質量、誠信的原則生產的有機肥生產線，由多種設備組合而成，推動全國的生態(tài)發(fā)展！

有機肥生產線工藝流程：

有機肥原料發(fā)酵完成后進入有機肥粉碎機內粉碎成粉狀，粉狀進入有機肥攪拌機內添加輔料進行攪拌，攪拌均勻后進入造粒機內制成顆粒、制成的顆粒進入烘干機內冷卻，冷卻完成后進入篩分機內篩選，篩分出不合格的產品用回料皮帶輸送機重新進入粉碎機進行二次粉碎處理，篩分出的成品可直接包裝。

有機肥生產線設備組成與作用：

1、生物有機肥發(fā)酵翻拋機

作用：對發(fā)酵過程中的物料進行發(fā)酵翻堆（翻拋）；

2、生物有機肥粉碎機

作用：對生產過程中高濕物料等原料的粉碎制粉；

3、生物有機肥攪拌機

作用：對多種原材料進行攪拌混合；

4、生物有機肥造粒機

作用：拌合后的物料進行制粒；便于分選、封裝；

5、生物有機肥烘干機

作用：把帶有一定濕度的顆粒物料烘干；

6、生物有機肥冷卻機

作用：對烘干后的物料快速冷卻，增加生產效率；

7、生物有機肥篩分機

作用：對成品肥料進行篩分分級；

8、生物有機肥包膜機

作用：把制成的顆粒外部包膜，效防止肥料的結塊；

9、生物有機肥自動稱量包裝機

作用：對制作好的成品進行定量裝袋、封裝。

有機肥生產設備：

1、原料配料：尿素、硝銨、氯化銨、硫銨、磷銨（磷酸一銨、磷酸二銨、重鈣、普鈣）、氯化鉀（硫酸鉀）等原料按一定比例配備（根據市場需求和各地土壤檢測結果）。

2、原料攪拌：將配好的原料利用臥式攪拌機/立式攪拌機攪拌均勻提高肥料顆粒整體的均勻肥效含量。

3、原料造粒：將攪拌均勻的原料送入造粒機造粒（可用轉鼓造粒機，也可選用擠壓造粒機）。

4、顆粒烘干：將造粒機造好的顆粒送入烘干機，將顆粒內含的水分烘干，增加顆粒強度，便于保存。

5、顆粒冷卻：烘干后的肥料顆粒溫度過高，易結塊，經過冷卻機冷卻后的，便于裝袋保存，和運輸。

6、顆粒分級： 將冷卻過后的顆粒分級，不合格的顆粒經粉碎重新造粒，把合格的產品利用篩分機篩分出來。

7、成品薄膜： 將合格的產品利用包膜機進行涂衣包膜增加顆粒的亮度與圓潤度。

8、成品包裝： 將包過膜的顆粒經過肥料定量包裝秤包裝成袋放在通風處保存。

邊經理