水披覆工藝過(guò)程
(1)薄膜活化
將水披覆轉(zhuǎn)印薄膜平鋪于轉(zhuǎn)印水槽水面上,圖文層朝上,保持水槽中的水清潔,且基本處于中性狀態(tài),用活化劑在圖文表面均勻地噴涂,使圖文層活化,易于與載體薄膜分離?;罨瘎┦且环N以芳香烴為主的有機(jī)混合溶劑,能夠迅速溶解并破壞聚乙烯醇,但不會(huì)損壞圖文層,使圖文處于游離狀態(tài),薄膜活化原理如下圖所示。
(2)水披覆轉(zhuǎn)印過(guò)程
將需要水轉(zhuǎn)印的物品,沿其輪廓逐漸貼近水轉(zhuǎn)印薄膜,圖文層會(huì)在水壓的作用下慢慢轉(zhuǎn)移到產(chǎn)品表面,由于油墨層與承印材料或者特殊涂層固有的黏附作用而產(chǎn)生附著力。轉(zhuǎn)印過(guò)程中,承印物與水披覆膜的貼合速度要保持均勻,避免薄膜皺褶而使圖文不美觀。原則上講,應(yīng)保證圖文適當(dāng)?shù)睦?,盡量避免重疊,特別是結(jié)合處,重疊過(guò)多,會(huì)給人以雜亂的感覺(jué)。越是復(fù)雜的產(chǎn)品對(duì)操作的要求越高。
水溫是影響轉(zhuǎn)印質(zhì)量的重要參數(shù),水溫過(guò)低,可能會(huì)使基材薄膜的溶解性下降;水溫過(guò)高又容易對(duì)圖文造成損害,引起圖文變形。轉(zhuǎn)印水槽可以采用自動(dòng)溫度控制裝置,將水溫控制在穩(wěn)定的范圍內(nèi)。對(duì)于形狀比較簡(jiǎn)單、統(tǒng)一的大批量工件,也可用專用的水轉(zhuǎn)印設(shè)備代替手工操作,如圓柱體工件,可以將其固定在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上,在薄膜表面轉(zhuǎn)動(dòng)而使圖文層發(fā)生轉(zhuǎn)印,水披覆
轉(zhuǎn)印披覆圖文后還要進(jìn)行以下幾步處理:
整理
將工件從水槽中取出,除去殘留的薄膜,再用清水洗去沒(méi)有固著在產(chǎn)品表面的浮層。注意水壓不能太大,否則容易對(duì)轉(zhuǎn)印的圖文造成破壞。
干燥
除去產(chǎn)品表面的水分,以利于轉(zhuǎn)印墨層的徹底干燥;為增加附著牢度,可用吹風(fēng)機(jī)干燥,也可將產(chǎn)品放在烘干箱內(nèi)干燥。塑料產(chǎn)品干燥溫度不能太高,大致在50~60,溫度太高容易使承印物變形;金屬、玻璃、陶瓷等材料的干燥溫度可以適當(dāng)提高。
噴涂保護(hù)漆
為增強(qiáng)圖文層對(duì)環(huán)境的抵抗性,要在表面進(jìn)行噴漆處理。噴漆可以用溶劑型光油,噴完后進(jìn)行自然干燥或加熱干燥;也可用UV光油,采用紫外線固化干燥。相比之下,UV固化更適應(yīng)環(huán)保要求。