涂料可分為兩大類：油基漆（成膜物質(zhì)為干性油類）和樹脂基漆（成膜物質(zhì)為合成樹脂）。它是通過一定的涂覆方法涂在物體表面，經(jīng)過固化而形成的薄涂層，從而保護(hù)設(shè)備、管道和金屬結(jié)構(gòu)等表面免受化工大氣及酸、堿等介質(zhì)的腐蝕作用。

防銹漆和底漆涂料按其所起作用，可分為底漆和面漆兩種。他們的區(qū)別是底漆的顏料較多，可以打磨，漆料著重對物面的附著力，而防銹漆其漆料片中在滿足耐水、耐堿等性能的要求。

1）、生漆（也稱大漆）?；液稚吵硪后w，具有耐酸性、耐溶劑性、抗水性、耐油性、耐磨性和附著力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，缺點(diǎn)是不耐強(qiáng)堿及強(qiáng)氧化劑，毒性大。使用溫度為150。

2）、漆酚樹脂漆。是生漆脫水縮聚用有機(jī)溶劑稀釋而成的，改變了生漆毒性大、干燥慢、施工不便等缺點(diǎn)，但其不耐陽光紫外線照射，同時不能久置。

3）、酚醛樹脂漆。具有良好的電絕緣性和耐油性，能耐60%硫酸、鹽酸、一定濃度的醋酸和磷酸、大多數(shù)鹽類和有機(jī)溶劑等介質(zhì)腐蝕，但不耐強(qiáng)氧化劑和堿。

4）、環(huán)氧-酚醛漆。由環(huán)氧樹脂和酚醛樹脂溶于有機(jī)溶劑中（如二甲苯、醋酸丁酯、環(huán)己酮等）配制而成。具有良好的機(jī)械性能、耐堿、耐酸、耐溶和電絕緣性。

5）、環(huán)氧樹脂涂料。具有良好的耐腐蝕性能，特別是耐堿性，并有較好的耐磨性，漆膜有良好的彈性和硬度，收縮率較低，使用溫度一般為90~100。

6）、過氯乙烯漆。具有良好的耐工業(yè)大氣、耐海水、耐酸、耐油、耐鹽霧、防霉、防燃燒等性能，但不耐酚類、酮類、脂類和苯類等有機(jī)溶劑介質(zhì)的腐蝕。使用溫度約70，此外它與金屬表面附著力不強(qiáng)。

7）、瀝青漆。價格低廉使用較多，常溫下能耐氧化氮、二氧化硫、三氧化硫、氨氣、酸霧、氯氣、低濃度的無機(jī)鹽和濃度40%以下的堿、海水、土壤、鹽類溶液以及酸性氣體等介質(zhì)腐蝕。但不耐油類、醇類、脂類、烴類等有機(jī)溶劑和強(qiáng)氧化劑等介質(zhì)腐蝕，并且對陽光穩(wěn)定性較差，耐熱度在60。

8）、呋喃樹脂漆。具有優(yōu)良的耐酸、耐堿、耐溫性，原料來源廣泛，價格低廉。缺點(diǎn)是存在性脆、與金屬附著力差、干后會收縮。

9）、聚氨基甲酸酯漆。耐熱度為155，有良好的耐化學(xué)腐蝕性、耐油性、耐磨性和附著力，漆膜韌性和電絕緣性均較好。

10）、無機(jī)富鋅漆。施工簡單，價格便宜，具有良好的耐水性、耐油性、耐溶劑性及耐干濕交替的鹽霧，適用于海水、清水、海洋大氣、工業(yè)大氣和油類等介質(zhì)。耐熱度為160左右。

11）、新型涂料

聚氨酯漆。施工方便、、造價低，并且耐酸、耐鹽、耐各種稀釋劑。

環(huán)氧煤瀝青。主要由環(huán)氧樹脂、煤瀝青、填料和固化劑組成。它綜合了環(huán)氧樹脂的機(jī)械強(qiáng)度高、粘接力大、耐化學(xué)介質(zhì)侵蝕和煤瀝青耐腐蝕等優(yōu)點(diǎn)。涂層使用溫度在-40~150之間。在酸、堿、鹽、水、汽油、煤油、柴油等一般稀釋劑中長期浸泡無變化。

三聚乙烯防腐涂料。具有良好的機(jī)械強(qiáng)度、電性能、抗紫外線、抗老化和抗陽極剝離等性能，防腐壽命可達(dá)20年以上。