定做生產篩網板自動沖孔機

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機械沖孔機注意事項：

1.操作前檢查機械沖孔機的沖頭、沖模是否相應配套，否則將會損壞沖孔機主機。

2.沖孔前沖模須先旋壓緊工作。

3.操作過程中如發(fā)現異常故障，應即停止沖孔，排除故障，以免損壞機件。

4.絲桿、絲母應該常注油潤滑。

龍門沖床操作有什么規(guī)程時間: 龍門沖床工必需經由學習,把握龍門沖床的結構、機能,認識操縱規(guī)程并取得操縱許可方可獨立操縱.

1、龍門沖床工必需經由學習，把握龍門沖床的結構、機能，認識操縱規(guī)程并取得操縱許可方可獨立操縱。

2、準確使用龍門沖床上保護和控制裝置，不得任意拆動。

3、檢查龍門沖床各傳動、連接、潤滑等部位及防護保險裝置是否正常，裝模具螺釘必需牢固，不得移動。

4、龍門沖床在工作前應作空運轉2-3分鐘，檢查腳閘等控制裝置的靈活性，確認正常后方可使用，不得帶病運轉。

充份了解沖床之功能

（1）充分調查沖床型錄規(guī)格

型錄規(guī)格表示沖床之主要能力與大小，為選擇沖床之基本。沖床能力之表示通常只表示壓力能力，應合并扭矩能力及工作能力加以檢討。 打胚專用之沖床應縮短行程并提高該部份 SPM。如沖模高度，作業(yè)面之寬度，作業(yè)面之模具裝配 T溝，緩沖器銷孔等必須與使用之模具關連作決定。

應注意因廠房之限制對沖床的規(guī)格作過份的要求反而對沖床的功能帶來負面的影響。因此，如規(guī)格上沒問題，就應選擇標準規(guī)格的沖床，而且已經穩(wěn)定的功能并有實績的沖床。

（2）沖床附屬裝置之選擇

適當使用附屬裝置可提高生產力，所以對各種附屬裝置也應進行充份的檢討。

為增加生產，的方法是裝置自動送料裝置進行連續(xù)加工。如材料之供給及產品之取出等工作因太復雜而連續(xù)加工有困難時，可使用計時器(TIMER)限時連續(xù)作業(yè)，提高生產效率。

使用輸送機或卸料機(UNLOADER)裝置對提高生產性也有效益。如頻繁地更換模具時，模具的快速交換(Q.D.C)裝置及沖模夾具等也有效益?？煽紤]緩速運轉裝置，材料之更換，產品之堆疊裝置等。附滾筒供料的沖壓應裝置無段變速裝置。且應考慮到將來之需要裝置緩沖器及送料機(FEEDER)或回轉凸輪(ROTARYCAM)的準備。但如果裝備太多復雜的附屬裝置將提高故障率，而且增加保養(yǎng)上之麻煩，因此必須適當的選擇沖床附屬裝置。

（3）應檢討有關功能的彈性

為維持良好的稼動率，沖床之功能必須符合機種更換激烈的市場傾向。 即應該檢討既可適應大量生產又可適應少量生產之功能以及又可追隨將來機種更換的功能。例如自動送料裝置之驅動動力為了容易執(zhí)行同步，通常是取沖床的曲柄軸，如此將成為附自動送料裝置之沖床，而增強對某種作業(yè)之專用性。

如使用單獨驅動送料機，因有獨立的動力，因此可以輕松地移動，可自由與任何沖床組合，而且可以因應作業(yè)的變化。