生產(chǎn)定做不銹鋼板沖孔網(wǎng)設(shè)備

詳詢：187-337-89344,韓經(jīng)理。河北省泊頭市開發(fā)區(qū)

篩網(wǎng)沖孔機(jī),篩網(wǎng)板沖孔機(jī) 不銹鋼板沖孔機(jī),鍍鋅板沖孔機(jī) 卷板沖孔機(jī)

鋼板沖孔機(jī)性能簡(jiǎn)介

1、適應(yīng)板料、帶料、角鋼的沖壓，平臺(tái)尺寸可以定做。

2、加工精度：±0.1mm

3、沖壓板材厚度：小于12mm。

4、工作臺(tái)面：采用硬質(zhì)毛刷或者不銹鋼工作臺(tái)面。

5特制氣動(dòng)夾鉗，雙向定位。

6、加工定位功能：板材自動(dòng)重復(fù)定位，定位，可實(shí)現(xiàn)大批量板材加工。

7、批量加工：實(shí)現(xiàn)一鍵式操作，方便快捷；規(guī)律加工，可采用簡(jiǎn)單菜單命令。

8、可實(shí)現(xiàn)單次沖壓、連續(xù)沖壓，速度浮動(dòng)在0-150次/分鐘

9、雙螺旋加大、加粗滾珠絲杠，高光潔度，耐用、耐磨、；大面積導(dǎo)程T型導(dǎo)軌，承重強(qiáng)，精度高。

10、交流伺服電機(jī)，具有高速、穩(wěn)定、精度高的優(yōu)點(diǎn)；過流、過壓、過熱、錯(cuò)相保護(hù)集于一體，使送料機(jī)自動(dòng)輸送穩(wěn)定可靠。

11、電腦觸摸屏設(shè)置參數(shù)，閉環(huán)伺服系統(tǒng)，程序穩(wěn)定、可靠、。

12、程序控制機(jī)械間隙補(bǔ)償，可以自動(dòng)彌補(bǔ)可能存在的機(jī)械間隙，無累積誤差。

13、可實(shí)現(xiàn)斷電記憶，數(shù)據(jù)保存、工藝流程保存、板材參數(shù)保存等功能，方便實(shí)用。

14、相對(duì)于不同規(guī)格板材，可以實(shí)現(xiàn)多種圖案自動(dòng)排列，此功能既方便了自動(dòng)沖壓，又能提高板材的利用率。

15、考慮到?jīng)_壓現(xiàn)場(chǎng)的電源電壓的波動(dòng)性，控制系統(tǒng)增加了穩(wěn)壓系統(tǒng)，抗干擾性能良好。主要電器元件放置在電控柜中，防止電器外露，既又便于維修、防護(hù)。

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圓孔石膏板具有的吸音效果與裝飾效果。采用特殊配方紙面石膏板作為加工基板進(jìn)行沖壓打孔加工而成。因其美觀多樣的花色品種、獨(dú)特連續(xù)無縫穿孔效果（裝飾效果完全不同于市面上多見的600×600明架穿孔天花板）獨(dú)特的凈化空氣的功能在歐洲被廣泛使用。

圓孔石膏板經(jīng)國(guó)家部門檢測(cè)：降噪吸數(shù)NRC=0.95，依據(jù)GB/T16731-1997《建筑吸聲產(chǎn)品的吸聲性能分級(jí)》判定，其吸聲構(gòu)造的吸聲等級(jí)為級(jí)。

產(chǎn)品特性：

1、良好的吸聲性能

2、多樣美觀的穿孔模式和連續(xù)無縫的均勻表面賦予創(chuàng)造性的裝飾效果

3、得科僅有的大板整板穿孔到邊的工藝

4、可彎曲造型

5、穿孔板背后覆膜可根據(jù)要求選擇顏色

6、可提供個(gè)性化穿孔圖案

沖壓模具的形式很多，沖模也依工作性質(zhì),模具構(gòu)造,模具材料三方面來分類。

一般可按以下幾個(gè)主要特征分類：

1．根據(jù)工藝性質(zhì)分類

a.沖裁模：沿封閉或敞開的輪廓線使材料產(chǎn)生分離的模具。如落料模、沖孔模、切斷模、切口模、切邊模、剖切模等。

b.彎曲模：使板料毛坯或其他坯料沿著直線（彎曲線）產(chǎn)生彎曲變形，從而獲得一定角度和形狀的工件的模具。

c.拉深模：是把板料毛坯制成開口空心件，或使空心件進(jìn)一步改變形狀和尺寸的模具。

d.成形模：是將毛坯或半成品工件按圖凸、凹模的形狀直接復(fù)制成形，而材料本身僅產(chǎn)生局部塑性變形的模具。如脹形模、縮口模、擴(kuò)口模、起伏成形模、翻邊模等。

延長(zhǎng)模具的使用壽命

沖壓模具裝配時(shí)要保證凹凸模之間一定的間隙，并且間隙需要?jiǎng)蚍Q，這樣才能延長(zhǎng)模具的使用壽命及保證沖壓件的質(zhì)量。下面列舉一些方法保證凹凸模之間的間隙勻稱。

1. 直接測(cè)量，利用度量工具直接測(cè)量凹凸模之間的間隙，由于凹凸模之間的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，測(cè)量工具只能使用在單邊間隙在0.02mm以上的沖壓模具，如果間隙過小，將難以測(cè)量。

2. 墊片參考測(cè)量，在凹凸模配合部位間隙處插入厚度均勻的紙片或金屬片。以墊片的厚度參考標(biāo)準(zhǔn)保證凹凸模配合間隙勻稱。

3. 透光法測(cè)量，利用燈光照射凹凸模之間的配合間隙，通過透出的光隙大小來判定凹凸模之間的間隙是否均勻。

4. 在凸模上涂上一層涂料，厚度為凹凸模之間的配合間隙，然后插入凹模，此類方法簡(jiǎn)單實(shí)用，對(duì)于不能用墊片測(cè)試調(diào)整的沖壓模具比較合適。

5. 鍍銅法，在凸模工作端鍍上一層銅層，厚度為凹凸模之間的配合間隙，然后插入凹模。此類方法與涂層法類似，沖壓模具在使用過程中，銅層能夠自動(dòng)脫落。