供應(yīng)鋁板自動(dòng)沖孔機(jī)價(jià)格優(yōu)惠

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機(jī)械沖孔機(jī)注意事項(xiàng)：

1.操作前檢查機(jī)械沖孔機(jī)的沖頭、沖模是否相應(yīng)配套，否則將會(huì)損壞沖孔機(jī)主機(jī)。

2.沖孔前沖模須先旋壓緊工作。

3.操作過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)異常故障，應(yīng)即停止沖孔，排除故障，以免損壞機(jī)件。

4.絲桿、絲母應(yīng)該常注油潤(rùn)滑。

龍門(mén)沖床操作有什么規(guī)程時(shí)間: 龍門(mén)沖床工必需經(jīng)由學(xué)習(xí),把握龍門(mén)沖床的結(jié)構(gòu)、機(jī)能,認(rèn)識(shí)操縱規(guī)程并取得操縱許可方可獨(dú)立操縱.

1、龍門(mén)沖床工必需經(jīng)由學(xué)習(xí)，把握龍門(mén)沖床的結(jié)構(gòu)、機(jī)能，認(rèn)識(shí)操縱規(guī)程并取得操縱許可方可獨(dú)立操縱。

2、準(zhǔn)確使用龍門(mén)沖床上保護(hù)和控制裝置，不得任意拆動(dòng)。

3、檢查龍門(mén)沖床各傳動(dòng)、連接、潤(rùn)滑等部位及防護(hù)保險(xiǎn)裝置是否正常，裝模具螺釘必需牢固，不得移動(dòng)。

4、龍門(mén)沖床在工作前應(yīng)作空運(yùn)轉(zhuǎn)2-3分鐘，檢查腳閘等控制裝置的靈活性，確認(rèn)正常后方可使用，不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。

5、模具時(shí)要緊牢固，上、下模對(duì)正，保證位置準(zhǔn)確，用手搬轉(zhuǎn)龍門(mén)沖床試沖（空車），確保在模具處于良好情況下工作。

充份了解沖床之功能

（1）充分調(diào)查沖床型錄規(guī)格

型錄規(guī)格表示沖床之主要能力與大小，為選擇沖床之基本。沖床能力之表示通常只表示壓力能力，應(yīng)合并扭矩能力及工作能力加以檢討。 打胚專用之沖床應(yīng)縮短行程并提高該部份 SPM。如沖模高度，作業(yè)面之寬度，作業(yè)面之模具裝配 T溝，緩沖器銷孔等必須與使用之模具關(guān)連作決定。

應(yīng)注意因廠房之限制對(duì)沖床的規(guī)格作過(guò)份的要求反而對(duì)沖床的功能帶來(lái)負(fù)面的影響。因此，如規(guī)格上沒(méi)問(wèn)題，就應(yīng)選擇標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的沖床，而且已經(jīng)穩(wěn)定的功能并有實(shí)績(jī)的沖床。

（2）沖床附屬裝置之選擇

適當(dāng)使用附屬裝置可提高生產(chǎn)力，所以對(duì)各種附屬裝置也應(yīng)進(jìn)行充份的檢討。

為增加生產(chǎn)，的方法是裝置自動(dòng)送料裝置進(jìn)行連續(xù)加工。如材料之供給及產(chǎn)品之取出等工作因太復(fù)雜而連續(xù)加工有困難時(shí)，可使用計(jì)時(shí)器(TIMER)限時(shí)連續(xù)作業(yè)，提高生產(chǎn)效率。

使用輸送機(jī)或卸料機(jī)(UNLOADER)裝置對(duì)提高生產(chǎn)性也有效益。如頻繁地更換模具時(shí)，模具的快速交換(Q.D.C)裝置及沖模夾具等也有效益?？煽紤]緩速運(yùn)轉(zhuǎn)裝置，材料之更換，產(chǎn)品之堆疊裝置等。附滾筒供料的沖壓應(yīng)裝置無(wú)段變速裝置。且應(yīng)考慮到將來(lái)之需要裝置緩沖器及送料機(jī)(FEEDER)或回轉(zhuǎn)凸輪(ROTARYCAM)的準(zhǔn)備。但如果裝備太多復(fù)雜的附屬裝置將提高故障率，而且增加保養(yǎng)上之麻煩，因此必須適當(dāng)?shù)倪x擇沖床附屬裝置。

（3）應(yīng)檢討有關(guān)功能的彈性

為維持良好的稼動(dòng)率，沖床之功能必須符合機(jī)種更換激烈的市場(chǎng)傾向。 即應(yīng)該檢討既可適應(yīng)大量生產(chǎn)又可適應(yīng)少量生產(chǎn)之功能以及又可追隨將來(lái)機(jī)種更換的功能。例如自動(dòng)送料裝置之驅(qū)動(dòng)動(dòng)力為了容易執(zhí)行同步，通常是取沖床的曲柄軸，如此將成為附自動(dòng)送料裝置之沖床，而增強(qiáng)對(duì)某種作業(yè)之專用性。

如使用單獨(dú)驅(qū)動(dòng)送料機(jī)，因有獨(dú)立的動(dòng)力，因此可以輕松地移動(dòng)，可自由與任何沖床組合，而且可以因應(yīng)作業(yè)的變化。