特價(jià)供應(yīng)鋁板鋼板自動(dòng)沖孔機(jī)
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機(jī)械式?jīng)_床常用曲柄滑塊式的傳動(dòng)機(jī)構(gòu),為了減少間隙,軸承應(yīng)按規(guī)定要求安裝,裝配的配合間隙要適當(dāng)。因運(yùn)動(dòng)而增大間隙,軸承處可使用粘度較高的潤(rùn)滑油,以增大阻尼,可使沖床的空載噪聲下降。還可在金屬薄板上粘貼阻尼層,金屬件相互撞擊部位墊入橡膠、塑料或其它防振墊層,并用螺栓等加以緊固,甚至也可用高強(qiáng)度非金屬代替部分金屬部件。
(二)改進(jìn)機(jī)床結(jié)構(gòu)
將系列開(kāi)式雙柱固定臺(tái)壓力機(jī)和系列開(kāi)式雙拄可傾壓力機(jī)改用摩擦離合器。沖床的傳動(dòng)系統(tǒng)多用正齒輪傳動(dòng),開(kāi)動(dòng)沖床齒輪嚙合就會(huì)發(fā)出聲響,如果改用斜齒或人字齒輪傳動(dòng),就可基本上消除這種摩擦噪聲。盡量少用或不用高壓壓縮空氣吹卸沖件,推薦使用簡(jiǎn)易機(jī)械手或傾斜床身15°以上,使沖件自動(dòng)下落到零件箱。
(三)改進(jìn)模具結(jié)構(gòu)
用斜口模具代替平口模,利用刀口的斜面,使板料逐漸分離,從而延遲了沖切時(shí)間,可起到一定降噪效果。降噪聲與剪切角有關(guān),剪切角越大,沖切時(shí)間也隨之增加,噪聲級(jí)降低量也相應(yīng)增大,剪切角與降噪量之關(guān)系,剪切角以8°~10°為宜。
厚板沖孔、落料沖裁模,可采用沖擊限位沖裁,即在模具上設(shè)計(jì)限位塊或限位柱,并在其沖擊接觸面設(shè)置加厚的聚氮酚之類的彈性板,能獲得很好的消振減噪效果。