成都發(fā)光字廠家總結(jié)出發(fā)光字制作中AB環(huán)氧膠知識點給大家以供參考：

1、環(huán)氧樹脂發(fā)光字制作車間和器具潔凈，否則會影響質(zhì)量，特別是油污灰塵會影響滴膠的透明度和附著力。室內(nèi)保持通風，人員走動輕。

2、 此膠水一般保質(zhì)期6-8個月，如保質(zhì)期內(nèi)任何一組份有沉淀產(chǎn)生，請重新攪拌均勻后再使用。

3、滴膠車間保持常溫，溫度對膠水可使用和固化時間有影響，開空調(diào)中，注意出氣口水霧直接灑落在膠層表面，與B劑成分發(fā)生化學反應，起白霧，油污，顆粒狀等現(xiàn)象。

4、溫度對本產(chǎn)品固化影響大，溫度升高則固化時間加快，隨著溫度降低則固化時間延長，溫度過高則不能使用，會損壞膠水性質(zhì)。固化后的產(chǎn)品不可長時間放在劇烈溫度條件下烘烤，一般不高于110度，抗老化測試實驗的，在65度左右烤幾個小時，觀察即可。

5、每次開AB膠200g，過多的反應會集中更多能量，可使用時間變短，流動性差。

6、膠水按重量比混合，如B劑偏多，會加速固化使膠水偏硬，甚至不能干燥；如B劑組份偏少，固化速度減慢使膠水偏軟。

7、滴膠產(chǎn)品滴后有收邊現(xiàn)象，則先擦表面污垢和油污，或先噴油再滴膠水，此類膠水（含PU）為油性材料構(gòu)成，加色膏色粉調(diào)混中，要加油性材料成分，否則會分層。

8、 滴膠工作臺面盡量平穩(wěn)，以免出現(xiàn)流膠，滴不平整狀況，用平衡儀器調(diào)試。

9、 滴膠配比攪拌適度不宜過快過猛，要沿器壁慢慢配勻，充分混合使化學反應充分，有利于消泡。

上述就是成都廣告公司介紹的AB環(huán)氧膠，需要樹脂字制作的可以聯(lián)系成都招牌制作。！