一、超聲波焊接機(jī)安裝與調(diào)試

1．使用前的準(zhǔn)備

1.1本機(jī)應(yīng)安裝在堅(jiān)固的基礎(chǔ)上，并遠(yuǎn)離暖氣設(shè)備和其它熱源，在機(jī)器后面至少應(yīng)留出 150mm的間隙以便于通風(fēng)和布線，還應(yīng)確保機(jī)器頂部能暢通無(wú)阻地排氣；

1.2工作前應(yīng)先確定電源電壓，并將本機(jī)變壓器的抽頭接在相應(yīng)電壓值的位置上；

1.3本機(jī)應(yīng)可靠接地，除電源進(jìn)線的接地線接地外，機(jī)座后側(cè)的銅螺釘也應(yīng)重復(fù)接地，接地網(wǎng)電阻應(yīng)不大于4Ω；

1.4將氣源管路接在本機(jī)機(jī)殼右側(cè)板上的分水濾氣器的進(jìn)氣快速接頭上，接頭處應(yīng)緊密無(wú)泄漏；

1.5 按結(jié)構(gòu)圖所示，將高頻線插頭插入機(jī)座后側(cè)的高頻線插座，同時(shí)將從主箱引出的數(shù)據(jù)線插頭插入電器箱后側(cè)的數(shù)據(jù)線插座中；

完成上述準(zhǔn)備工作后，可進(jìn)行換能器振動(dòng)系統(tǒng)的安裝。

2．換能器振動(dòng)系統(tǒng)的安裝

2.1松開(kāi)立柱鎖緊手柄，轉(zhuǎn)動(dòng)升降手輪，調(diào)機(jī)頭至適當(dāng)位置；

2.2松開(kāi)換能器鎖緊螺釘，打開(kāi)換能器夾蓋；

2.3擦凈換能器和變幅桿的接合面，清洗連接螺栓和螺孔，在變幅桿兩端面分別涂上硅油，其量約為火柴頭一般大（注意：切不可把硅油涂在螺栓上）；

2.4將變幅桿帶螺栓的一端朝下，裝在換能器盒里，把換能器夾蓋蓋上，并擰緊螺釘，然后把換能器裝上，用隨機(jī)專(zhuān)用勾形板手?jǐn)Q緊，注意掌握用力，不得擰得過(guò)緊（擰緊力矩約為25Nm）；

2.5 用手握住換能器，同時(shí)松開(kāi)換能器夾蓋上的螺釘，打開(kāi)換能器夾蓋，取下已裝在一起的換能器變幅桿組件，使換能器在上，變幅桿在下，然后再把組件裝入換能器盒里，并用力把組件往上推，使變幅桿的支環(huán)置于換能器盒下端的支座上，就位后，把換能器夾蓋蓋上，擰緊門(mén)上的螺釘；

2.6 擦凈變幅桿和模具的接合面，把模具裝在變幅桿上，用隨機(jī)勾形板手?jǐn)Q緊（擰緊力矩約為25Nm）；

2.7在機(jī)座上裝上下模，先不要鎖緊，然后放上待焊接的塑料工件；

2.8用手將換能器盒往下拉，對(duì)正焊頭、工件和下模，使其相互貼合平整，不能有間隙和傾斜現(xiàn)象，經(jīng)校準(zhǔn)后，再把下模鎖緊。

3．整機(jī)調(diào)試

3.1調(diào)整氣動(dòng)部分：

3.1.1接通氣源，檢查管路有無(wú)泄漏，若有泄漏應(yīng)排除故障；

3.1.2轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)壓閥旋鈕，初定氣壓在0.2~0.3MPa之間；

3.1.3轉(zhuǎn)動(dòng)升降手輪，調(diào)整焊頭高度，應(yīng)確保焊頭與焊件接觸時(shí)，氣缸活塞工作在緩沖區(qū)（即氣缸行程應(yīng)為75mm）,調(diào)整完后鎖緊鎖緊手柄。

3.1.4微調(diào)1為使上下模具接觸良好，故應(yīng)對(duì)氣缸行程做稍微調(diào)整，松開(kāi)微調(diào)鎖緊螺母5，轉(zhuǎn)動(dòng)微調(diào)手輪，順時(shí)針時(shí)，減小氣缸行程，逆時(shí)針時(shí)，增大氣缸行程。旋轉(zhuǎn)一圈移動(dòng)1mm，調(diào)整好后鎖緊微調(diào)鎖緊螺母。

3.2試通電和調(diào)整運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)

3.2.1檢查急停按鈕是否在閉合位置，焊機(jī)接上電源，打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，此時(shí)電器箱面板的綠色指示燈亮，箱內(nèi)儀用排氣風(fēng)扇開(kāi)始工作，若有故障，立即排除；

3.2.2按下焊頭下降按鈕，氣缸帶動(dòng)焊頭座下降，若出現(xiàn)爬行現(xiàn)象或其它故障應(yīng)排除。

3.3調(diào)整調(diào)諧回路

按下音波調(diào)試按鈕，然后用絕緣柄螺絲刀調(diào)電器箱上頻率調(diào)節(jié)旋鈕，當(dāng)負(fù)載指示表的讀數(shù)調(diào)至小值時(shí)便停止旋動(dòng)，但此讀數(shù)不得大于負(fù)載表（20）滿刻度的20%，若超過(guò)應(yīng)重新調(diào)整換能器組的變幅比。

調(diào)整過(guò)程應(yīng)注意：試驗(yàn)超聲時(shí)過(guò)載燈是否亮，若發(fā)亮應(yīng)松開(kāi)音波調(diào)試開(kāi)關(guān)，稍停1~2秒后再行調(diào)試。

調(diào)整完畢，按工藝要求選擇各種焊接參數(shù)。

3.4觸發(fā)壓力的調(diào)整

焊機(jī)面板上裝有預(yù)觸發(fā)調(diào)整機(jī)構(gòu)，當(dāng)焊頭接觸工件后，時(shí)間繼電器觸點(diǎn)動(dòng)作，發(fā)射超聲波，焊接時(shí)間為發(fā)超聲時(shí)間，焊機(jī)工作時(shí)，必須把時(shí)間調(diào)至剛好工件壓緊時(shí)觸發(fā)超聲波，此時(shí)焊接效果，保壓時(shí)間是焊接完后使熔合面在一定壓力下進(jìn)一步粘合。

五、使用注意事項(xiàng)

1．為確保，防止觸電，本機(jī)未經(jīng)妥善接地不許開(kāi)機(jī)；

2．在通電的情況下，不應(yīng)拉開(kāi)電器箱，以免造成觸電事故；

3．機(jī)器應(yīng)定時(shí)清掃，不要讓運(yùn)動(dòng)部件和電器箱里的元件積灰塵，以免造成運(yùn)行不靈和接觸不良或短路；

4．機(jī)器啟動(dòng)后，尤其是在發(fā)射超聲波時(shí)，不得將手置于焊頭下方，以免因高壓力和超聲振動(dòng)而損傷手和手指；

5．機(jī)器啟動(dòng)或發(fā)射超聲波時(shí)，不得使焊頭接觸到金屬底?；驂喊澹悦庖鸷割^碰壞，換能器振碎；

6．加工有毒性的塑料工件時(shí)，會(huì)產(chǎn)生對(duì)人體有害的氣體，這時(shí)應(yīng)有良好的通風(fēng)條件。

7．鎖緊手柄應(yīng)鎖緊，保證焊接過(guò)程中機(jī)身上下不能移動(dòng)。

二．變幅桿、焊頭與下模的選擇使用

對(duì)塑料零件進(jìn)行超聲波焊接、鑲嵌、鉚接和嵌邊等加工時(shí)，變幅桿、焊頭的選擇使用是一個(gè)極為重要的因素。塑料零件加工質(zhì)量的好壞，很大程度取決于變幅桿、焊頭的振幅是否合適，以及與換能器在電聲性能上是否匹配。

1．需要增加振幅的場(chǎng)合

1．1焊接時(shí)能量不足，造成焊接效果差；

1．2焊接時(shí)間過(guò)長(zhǎng)；

1．3鉚接時(shí)，熔化發(fā)生在塑料銷(xiāo)釘?shù)牡撞慷皇窃陧?xiàng)部。

2．需要降低振幅的場(chǎng)合

2．1開(kāi)始焊接時(shí)，或調(diào)諧時(shí)總是發(fā)生超載；

2．2氣壓增加時(shí)，機(jī)器易發(fā)生故障；

2．3調(diào)諧時(shí)，負(fù)載指示表指針不能降到20%以下；

2．4塑料零件或金屬鑲嵌件被損壞。

焊頭的作用是傳遞超聲波能量，并將其偶合到所要焊接或加工的塑料零件上，在下模的共同作用下，使塑料零件的超聲加工這一過(guò)程得以完成。焊頭和下模應(yīng)根據(jù)塑料零件的要求不同而另行設(shè)計(jì)，其形狀是多種多樣的。本公司將負(fù)責(zé)為用戶(hù)設(shè)計(jì)和制造所需的焊頭和下模，以及特殊變比的變幅桿。