南充cpvc電力管、mpp電力管、玻璃鋼電力管廠家（微信同號）
生產(chǎn)cpvc電力管、pvcc電力管、cpvc紅泥管、pvcc紅泥管、pvc四孔管七孔管九孔管、pe波紋管、pe碳素螺旋管、pe碳素螺紋管、hdpe波紋管、hdpe鋼帶管、hdpe檢查井、管枕等塑料管材管件。
CPVC電力管以耐熱、絕緣性能優(yōu)異的PVC-C樹脂為主要材料，CPVC制品是目前公認(rèn)的綠色環(huán)保產(chǎn)品，其優(yōu)異的物化性能正越來越受到行業(yè)的重視。
1、顏色性能
CPVC電力管是硬直實壁管，內(nèi)、外壁光滑平整，顏色呈桔紅色，色澤明亮、醒目。
2、耐熱性能
CPVC電力管較UPVC普通的耐熱溫度提高15℃，能在93℃以上的環(huán)境下，保持不變形，且具有足夠的強度。
3、絕緣性能
CPVC電力管能經(jīng)受3萬伏以上的高壓。
4、抗壓性能
CPVC電力管經(jīng)過材料改性，產(chǎn)品環(huán)剛度達(dá)到1Okpa，明顯高于國家有關(guān)部門對于埋地塑料管，其環(huán)剛度應(yīng)在8kpa以上的規(guī)定。
5、抗沖擊強度高
CPVC電力管在0℃溫度下能經(jīng)受1kg重錘，2m高度的沖擊力，充分反應(yīng)出該材料的低溫沖擊性能是完全能適用于施工環(huán)境條件下的要求。
6、阻燃性能
PVC和PVC-C材料都具有良好的阻燃性能，能離火即熄。特別是PVC-C材料，由于它的氯含量明顯高于PVC，所以阻燃性和煙密度指數(shù)更有明顯的提高。
7、安裝性能
CPVC電力管重量輕、強度高、施工敷設(shè)方法簡捷，能實現(xiàn)夜間開挖埋設(shè)，回填路面，白天可以照常通車；采用彈性密封橡膠圈承插式連接，安裝連接方便、快捷、連接密封性能良好，能防止地下水的滲漏，有效保護(hù)電力電纜的使用。
8、使用壽命長
CPVC電力管材料耐腐蝕、抗老化、使用壽命可長達(dá)50年以上。
1、CPVC電力套管標(biāo)準(zhǔn)定長（6米）管材配置管枕3付，管枕間距為2.0m，管枕距接頭處為0.5 m。
2、CPVC電力護(hù)套管下管可由人工進(jìn)行，由地面人員將管材傳遞給槽底施工人員。嚴(yán)禁將管材至槽邊翻滾入內(nèi)。
3、CPVC電力護(hù)套管長短的調(diào)整，可用機械工具進(jìn)行切割，切割處切口應(yīng)垂直于管枕軸線，且應(yīng)該光滑平整。
（二）CPVC電力護(hù)套管連接
1、CPVC電力護(hù)套管連接采用承插或接口連接。
2、CPVC電力套管連表面應(yīng)標(biāo)有插入長度的標(biāo)示，管材插入承口后，需確入此插入標(biāo)示是否準(zhǔn)確到位。
3、CPVC電力護(hù)套管連接前應(yīng)清除管材插口外部和橡皮環(huán)內(nèi)面的泥土或其它附著物以方便連接，防止漏水。
（三）回填土
1、溝槽復(fù)土應(yīng)在管道隱蔽后進(jìn)行，填土應(yīng)及時，防止管道暴露時間過長造成損失。
2、CPVC電力護(hù)套管周圍必須用軟土回填。
3、回填土由人工將其填入溝內(nèi)，嚴(yán)禁機械回填。
4、回填土質(zhì)量，必須達(dá)到設(shè)計規(guī)定的密度
重慶pvc雙壁波紋管廠家銷售
PVC單壁波紋管是以PVC為主要原料，經(jīng)擠出吹塑而成，它是國外20世紀(jì)70年代發(fā)展起來的新產(chǎn)品。PVC雙壁波紋管利用其環(huán)形槽的結(jié)構(gòu)，可兼?zhèn)溆瞤vc管的剛性和軟管的柔性，因此使管子具有剛中帶柔的特點，可用于輸送某些液體和氣體以及作為預(yù)埋電線的套管。
雙壁波紋管的內(nèi)、外表面均為波紋狀，其彎曲性、柔韌性雖優(yōu)，但其流體阻力大，且易使內(nèi)表面螺槽處產(chǎn)生懸浮物的沉積。所以PVC單壁波紋管多為壁較薄、強度要求不很高而需自由彎曲的小口徑管，如穿線管、排清水管、排氣管等。
雙壁波紋管以內(nèi)徑或外徑為基本結(jié)構(gòu)參數(shù)，其他如壁厚、波距、波厚等均以內(nèi)徑或外徑為基準(zhǔn)而確定。波紋高度可用波深系數(shù)K表示，它是波紋管外徑與內(nèi)徑之比，其值越大，波紋的高度越高。波紋管的波形，按沿軸向剖開后的幾何形狀可分為螺旋形、U形、C形、S形、V形和Ω形，波形對管的剛度和強度都有一定影響。
PVC雙壁波紋管與PVC普通管材生產(chǎn)技術(shù)的主要區(qū)別在于其擠出圓環(huán)形斷面的管坯后，趁熱在波紋型吹塑模具內(nèi)成型為波紋管，詳見后述之工藝流程、生產(chǎn)工藝及成型原理。
將PVC按一定比例加入適當(dāng)助劑混煉，一般采用“Z”型捏合機或高速捏合機使其混合均勻，經(jīng)擠出機造?；虿捎秒p螺桿粉料一次成型。使用單螺桿擠出機轉(zhuǎn)數(shù)一般為30~60r/min,機頭壓力控制約36~54MPa。物料要充分塑化，利用壓縮空氣自由吹脹成泡。擠出穩(wěn)定后，將波紋成型裝置與擠出口模插人，兩者中心線保證對正，擠出?？诓迦顺尚湍＞邇?nèi)應(yīng)大于一副成型模塊的距離，以保證上下模塊全閉合后再成型制品。上下成型模的環(huán)序槽必須對正，不應(yīng)錯位。牽引速度一般控制在6~10m/min左右。吹脹壓力以制品環(huán)形槽吹制完整為原則，一般需0.15MPa。模具溫度控制在45~60℃左右，以利于開模前制品基本定型，避免卷取時波紋節(jié)距拉長。
擠出溫度控制 加料段145~160℃，壓縮段165~175℃，計量段175~185℃，機頭175℃~180℃，口模170~180℃。