還原劑注入的狀態(tài)不同。

原素S小CR系統(tǒng)，原素是以溶液形式噴入護(hù)腔的，尿素溶液的液滴能夠在護(hù)盛內(nèi)穿透得

更遠(yuǎn)，這樣可以加強(qiáng)混合，在大型鍋爐上的應(yīng)用比氨更加普遍。

氨面常作為蒸氣注人。為了提供是夠量的氨蒸氣，就需要蒸發(fā)器，在正常的溫度下需要

足夠的壓力。級氣噴人設(shè)備比濃體碳入設(shè)備要更加品費(fèi)和復(fù)雜。因此，減復(fù)SNCR系統(tǒng)需要

金數(shù)氣化系統(tǒng)、復(fù)氣/空氣混合系統(tǒng)、望氣檢語系統(tǒng)。以濃氫和復(fù)水為還原劑的SNCR脫確

工藝一般適用于中小型鍋爐。

品溫人一配十級、尿素、氰原酸（異氰酸）三種不同的還原劑的脫確過程，發(fā)現(xiàn)三

種還原劑在不同的氧量和溫度下還原t

NO的特性不一樣，氨的合適反應(yīng)溫度-

，異氰酸的合適反應(yīng)溫度，

氨、尿素和氰尿酸三種還原劑分別在：0L

1%、5%和12%的氧量下脫硝效果藍(lán)0；

。

從圖4-1中可以看出，溫度區(qū)間0t

位于730~950℃時，選用氨作還原劑10

的脫硝效率要高于選用尿素的脫硝效動。

率。當(dāng)反應(yīng)區(qū)域溫度在950℃以上時，

尿素的脫確效率則可以保持在氨脫確圍集本間品費(fèi)下的理論版面效率”

系統(tǒng)之上。

的壓力或需要時由液紅輸送系送入液紅素少

慢中蛋穩(wěn)定至一定的壓力后、經(jīng)管界額集發(fā)。

2制成體積濃度為5%的氮?dú)夤┟撓醴磻?yīng)使用空氣混合器，與稀釋風(fēng)機(jī)來的空氣混合后

“該系統(tǒng)可以分為液氨的卸載與儲存、

。政射系統(tǒng)等子系統(tǒng)。雖然氨氣V空人品個工華、激氨的漏釋、氨心V空氣的計(jì)量與分

感原劑的SNCR系統(tǒng)有所不同，但概念和系統(tǒng)設(shè)計(jì)松乳收射系統(tǒng)的噴射系統(tǒng)與以尿素

天*（二）液氨儲存與制備系統(tǒng)

液氨儲存與制備系統(tǒng)的各裝置需按乙類可燃?xì)怏w系統(tǒng)設(shè)置；液氨卸料可通過氨壓縮機(jī)進(jìn)

行，在與槽車接口處設(shè)置用于卸氨前后排出管道中的空氣并與排放系統(tǒng)相連的管道；液氨儲

與制備系統(tǒng)中的自動門宜采用氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)。

采用液氨作為氨氣來源時，應(yīng)保證氨含量在99.5%以上；設(shè)置儲氨罐時，應(yīng)布置在裝

碧（車間）區(qū)邊緣的一側(cè)，并應(yīng)在明火或散發(fā)火花地點(diǎn)的全年小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)，其

些卸站應(yīng)靠近道路（或鐵路）。

儲氨罐容量宜不小于設(shè)計(jì)工況下3~5d的氨氣消耗量；氨氣制備裝置（液氨蒸發(fā)器）

的出力應(yīng)按設(shè)計(jì)工況下氨氣消耗量的120%選擇，且不小于校核工況下的氨氣消耗量。

泵儲存設(shè)備及運(yùn)輸管道上應(yīng)有排空和氮?dú)廨斎牍苈罚喊眱Υ婧椭苽湎到y(tǒng)應(yīng)有控制氨氣

水污染的措施，還原劑區(qū)和有可能產(chǎn)生氨泄漏區(qū)域上部設(shè)置的頂棚或類似結(jié)構(gòu)不應(yīng)有可能

造成氨聚集的封閉上凸區(qū)。

（二）稀釋空氣系統(tǒng)

福釋空氣量應(yīng)按耗氨量設(shè)計(jì)，稀釋后氨的

由般計(jì)專用高壓稀釋風(fēng)機(jī)提供；稀釋風(fēng)機(jī)按兩食以購，著上量基礎(chǔ)上考慮10%的裕量；稀

版在設(shè)計(jì)計(jì)算基礎(chǔ)上考慮20%裕量，壓頭應(yīng)

釋風(fēng)道內(nèi)流速按8~15m／s設(shè)計(jì)。

（三）氧氣/空氣混合、噴射系統(tǒng)

應(yīng)根據(jù)爐膛截面、高度等幾何尺寸進(jìn)行氮，如公是與煙氣達(dá)到充分均勻混合；氨氣/空

通過數(shù)值模擬或物理模型試驗(yàn)

氣混合氣體通過噴嘴進(jìn)入反應(yīng)器，噴嘴出口覺造以常要的區(qū)域，所選材料應(yīng)為耐磨、抗高溫

簽的閥門應(yīng)選用不銹鋼調(diào)節(jié)閥。

噴射系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)充分考慮其處

勻穩(wěn)定