塑殼斷路器自動檢測生產(chǎn)線
一、設(shè)備名稱及技術(shù)參數(shù)如下：
(1)設(shè)備工作電源電壓：380V±10%，50Hz±1Hz。
(2)檢測內(nèi)容：產(chǎn)品熱脫扣模擬試驗；檢測方式：產(chǎn)品處于垂直狀態(tài)下檢測；共計6工位。
(3)設(shè)備理論生產(chǎn)節(jié)拍：秒/700臺。
(4)設(shè)備工作臺距離地面高度為850mm±50mm。
(5)設(shè)備的絕緣電阻≥5MΩ。
(6)設(shè)備出現(xiàn)故障時，自動停止，并自動切斷電壓輸出；在工作過程中出現(xiàn)的故障應(yīng)具有自我保護功能，上下工序間動作聯(lián)鎖以免損壞設(shè)備，并故障報警。
(7)設(shè)備的電流精度：實測值與設(shè)定值相對誤差為±1%。
(8)電流互感器精度為0.2級。
(9)電流設(shè)定范圍：10-500A，且可以任意設(shè)定電流參數(shù)。
(10)時間設(shè)定范圍：1s~999s,且可以任意設(shè)定。
(11)設(shè)備檢測夾具適用于MCCB-100塑殼斷路器3P、4P產(chǎn)品的切換生產(chǎn)，（以乙方提供樣件或圖紙為準），電流調(diào)節(jié)為自動調(diào)節(jié)，自動讀??；設(shè)備的物流方 向詳見布局圖(終以實際尺寸為準)。
(12)設(shè)備設(shè)計時，觸摸屏具有合格與不合格品判斷指示功能，便于工人視覺觀察。
(13)設(shè)備設(shè)計時，觸摸屏具有斷電保存30天數(shù)據(jù)的功能，保存的參數(shù)包含生產(chǎn)數(shù)量、合格率、生產(chǎn)日期。
(14)設(shè)備設(shè)計時，操作系統(tǒng)配置兩種操作模式（中文版和英文版操作系統(tǒng)）。
(15)設(shè)備具有故障報警信息顯示功能。
(16)工序流程：（設(shè)備啟動前，人工將設(shè)備參數(shù)及電流參數(shù)設(shè)定到需要生產(chǎn)產(chǎn)品的電流值）前道工序輸送過來的產(chǎn)品→自動上料→產(chǎn)品放到規(guī)定位置后，傳感器自動檢測→自動加電檢測→自動接通恒流源電流→自動檢測產(chǎn)品是否合格→自動下料→不合格品機械手自動抓取到存放區(qū)(可以存放10只產(chǎn)品的空間)→合格產(chǎn)品自動物流到下一道工序。
(17)物流輸送線采用鏈板輸送線。
(18)產(chǎn)品檢測工序的質(zhì)量要求或驗收標準：電流波動根據(jù)產(chǎn)品特性而波動，儀表計量準確，電流輸出值與實測值符合公差范圍內(nèi)的計量要求，產(chǎn)品合格率由乙方鐵芯彈簧、零件毛
刺、產(chǎn)品機構(gòu)靈活度有關(guān)，此工序產(chǎn)品合格率由乙方控制。
二、設(shè)備的外型尺寸、設(shè)備的外觀、元器件的選用：
（1）設(shè)備占地面積約：長2200mmX寬 1140mmX高1800mm（以實際尺寸為準），結(jié)構(gòu)牢固，外型美觀。
（2）設(shè)備機架采用4040/4080鋁合金框架結(jié)構(gòu)，采用地腳可調(diào)高度及滾動腳輪。
（3）表面噴塑顏色：采用天馬塑粉MB2717（電腦灰色），機械加工部分符合國家要求。
（4）主要元件廠家：
電氣控制系統(tǒng)：PLC控制器采用日本三菱或日本OMRON公司品牌產(chǎn)品。
電子式交流恒流源：奔龍自動化公司。
傳感器：日本OMRON公司品牌產(chǎn)品。
電機：臺邦公司品牌產(chǎn)品。
彩色觸摸屏：MCGS公司品牌產(chǎn)品
1.獨立設(shè)備包括：智能制造生產(chǎn)過程執(zhí)行系統(tǒng)（MES）、自動裝配靜觸頭設(shè)備、二維碼自動激光標刻設(shè)備、自動開距檢測設(shè)備、自動超程檢測設(shè)備、自動終壓力檢測設(shè)備、自動回路電阻檢測設(shè)備、自動脫扣力/脫扣行程檢測設(shè)備、自動同步性檢測設(shè)備、自動瞬時檢測設(shè)備、自動延時檢測設(shè)備、自動裝配接線柱螺絲設(shè)備、自動裝配滅弧罩/插片設(shè)備、自動裝配手柄設(shè)備、自動裝配上蓋設(shè)備、自動裝配上蓋/中蓋螺絲設(shè)備、自動慢回位檢測設(shè)備、自動耐高壓檢測設(shè)備、自動激光打標設(shè)備、自動裝配絕緣塞設(shè)備、自動貼絕緣板設(shè)備、自動包裝設(shè)備、機器人自動碼垛設(shè)備、AGV自動物流設(shè)備、立體倉庫等。
2.系統(tǒng)特點：采用自動化、信息化、模塊化、柔性化、定制化、可視化設(shè)計理念。
3.設(shè)備功能：具有裝配、開距、超程、終壓力、回路電阻、脫扣力、脫扣行程、同步性、瞬時、延時、螺絲扭矩、慢回位、機械特性、通斷、耐壓、移印、激光、包裝、碼垛、AGV物流工序的裝配、在線檢測、實時監(jiān)控、質(zhì)量溯源、條碼識別、元器件壽命監(jiān)測、數(shù)據(jù)存儲、MES系統(tǒng)與ERP系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)、參數(shù)任意配方、智慧能源分析與節(jié)能管理系統(tǒng)、智能裝備服務(wù)大數(shù)據(jù)云平臺等功能。
