起重機(jī)半年檢查維護(hù)

半年維護(hù)與檢查一次，檢查與維護(hù)的內(nèi)容除了包括每周的內(nèi)容外還有：

1）檢查制動(dòng)器瓦塊襯墊的磨損量不應(yīng)超過(guò)2mm，襯墊與制動(dòng)輪的接觸面積不得小于70%；檢查各銷軸安裝固定的狀況及磨損和潤(rùn)滑狀況，各銷軸的磨損量不應(yīng)超過(guò)原直徑的5%，小軸和心軸的磨損量不應(yīng)大于原直徑的5%及橢圓度小于0.5mm。

2）檢查鋼絲繩的磨損情況，是否有斷絲等現(xiàn)象，檢查鋼絲繩的潤(rùn)滑狀況。

3）檢查吊鉤是否有裂紋，其危險(xiǎn)截面的磨損是否超過(guò)原厚度的5%；吊鉤螺母的防松裝置是否完整，吊鉤組上的各個(gè)零件是否完整可靠。吊鉤應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)卡阻現(xiàn)象。

4）檢查所有的螺栓是否松動(dòng)與短缺現(xiàn)象。

5）檢查電動(dòng)機(jī)、減速器等底座的螺栓緊固情況，并逐個(gè)緊固。

6）檢查減速器的潤(rùn)滑狀況，其油位應(yīng)在規(guī)定的范圍內(nèi)，對(duì)滲油部位應(yīng)采取措施防滲漏。

7）對(duì)齒輪進(jìn)行潤(rùn)滑。

8）檢查平衡滑輪處鋼絲繩的磨損情況，對(duì)滑輪及滑輪軸進(jìn)行潤(rùn)滑。

9）檢查滑輪狀況，看其是否靈活，有無(wú)破損、裂紋，特別注意定滑輪軸的磨損情況。

10）檢查制動(dòng)輪，工作表面凹凸不平度不應(yīng)超過(guò)1.5mm，制動(dòng)輪不該有裂紋，其徑向圓跳動(dòng)應(yīng)小于0.3mm

11）檢查連軸器，其上鍵和鍵槽不應(yīng)損壞、松動(dòng)；兩聯(lián)軸器之間的傳動(dòng)軸軸向串動(dòng)量應(yīng)在2~7mm。

12）檢查大小車的運(yùn)行狀況，不應(yīng)產(chǎn)生啃軌、三個(gè)支點(diǎn)、啟動(dòng)和停止時(shí)扭擺等現(xiàn)象。檢查車輪的輪緣和踏面的磨損情況，輪緣厚度磨損情況不應(yīng)超過(guò)原厚度的50%，車輪踏面磨損情況不應(yīng)超過(guò)車輪原直徑的3%。

13）檢查大車軌道情況，看其螺栓是否松動(dòng)、短缺，壓板是否固定在軌道上，軌道有無(wú)裂紋和斷裂；兩根軌道接頭處的間隙是否為1~2mm（夏季）或3~5mm（冬季），接頭上下、左右錯(cuò)位是否超過(guò)1mm。

14）對(duì)起重機(jī)進(jìn)行清掃，清除其上污垢。

SDQ型手動(dòng)單梁起重機(jī)（以下簡(jiǎn)稱起重機(jī)）是按JB/T10381-2002標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造的，主要有橋梁，手動(dòng)單軌小車，手拉葫蘆三部分，與手動(dòng)單軌小車和手動(dòng)葫蘆配套使用，成為一種有軌運(yùn)行的輕小型起重機(jī)。該類產(chǎn)品運(yùn)行機(jī)構(gòu)采用手動(dòng)驅(qū)動(dòng)形式，傳動(dòng)是采用人工拉動(dòng)鏈條傳動(dòng)。主梁采用工字鋼，橫梁是用槽鋼焊接成橫梁再與主梁焊成一體。手動(dòng)葫蘆可起升重物，單軌小車沿主梁向移動(dòng)?？勺鳛榘惭b，檢修設(shè)備及吊運(yùn)重物之用，尤其適用于無(wú)電源的地點(diǎn)。該設(shè)備使用可靠，維護(hù)簡(jiǎn)單。機(jī)械效率高，收鏈拉力小，自重較輕，便于攜帶，外形美觀,尺寸較小，經(jīng)久耐用。