1、 主梁

1．1制作前準(zhǔn)備 1．1．1根據(jù)合同和技術(shù)協(xié)議的要求進(jìn)行設(shè)計(jì)，為生產(chǎn)、采購、供應(yīng)部門提供施工圖和材料、配置清單，附技術(shù)要求。 1．1．2按規(guī)格、材質(zhì)、數(shù)量進(jìn)料到施工現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)料需進(jìn)行驗(yàn)收和質(zhì)檢。（必要的進(jìn)行材質(zhì)理化實(shí)驗(yàn)，確定化學(xué)成份） 1．2鋼材預(yù)處理 1．2．1鋼材表面除銹的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 鋼材表面有一層氧化皮和銹，對(duì)鋼材危害很大。 主要有三個(gè)方面：、嚴(yán)重的氧化皮和銹減弱結(jié)構(gòu)件的承載能力；第二、影響鋼結(jié)構(gòu)件的表面涂漆質(zhì)量；油漆隨氧化皮脫落；第三、影響切割和焊接質(zhì)量。 鋼材表面預(yù)處理的質(zhì)量直接影響涂漆層附著度。所以鋼材表面處理的質(zhì)量應(yīng)達(dá)到規(guī)定的除銹等級(jí)和粗糙度。

2。除氧化皮、銹的方法

方法有三種：①手工工具除銹、氧化皮。人工用鏟、刨、磨的方法除去松動(dòng)的氧化皮、松疏的銹，僅能達(dá)到BSa1級(jí)。 ②動(dòng)力工具除銹，用動(dòng)力工具，如動(dòng)力鋼絲繩刷，角磨機(jī)，砂輪片磨等方法除去銹和氧化皮（疏松的），能達(dá)到除銹等級(jí)一級(jí)。 ③噴射的方法除銹，主要有噴砂、噴丸、拋丸等，能達(dá)到除銹等級(jí)2、3級(jí) 1．2． 涂保養(yǎng)底漆。除銹后，馬上涂保養(yǎng)底漆。這層底漆應(yīng)滿足①6個(gè)月施工期內(nèi)防銹。 ②對(duì)焊接和火焰切割無質(zhì)量影響。 ③干燥要快，3～5分鐘便可以干燥。 我國常用的為703環(huán)氧脂鐵紅底漆和無機(jī)硅酸鋅底漆。 ④不能有害人身體健康。

主端梁連接的后期工序中我們采用連接板激光校準(zhǔn)打沉孔的工藝，采用10.9級(jí)高強(qiáng)螺栓連接，確保剛度和精度，一次性消除所有制造過程中的應(yīng)力變形，確保端梁聯(lián)接精度以及端梁的平行度并以此確保起重機(jī)精度及運(yùn)行平穩(wěn)。 計(jì)算機(jī)優(yōu)化設(shè)計(jì)的起重機(jī)箱型主梁。主端梁連接的后期工序中我們采用連接板激光校準(zhǔn)打沉孔的工藝，采用10.9級(jí)高強(qiáng)螺栓連接，確保剛度和精度，一次性消除所有制造過程中的應(yīng)力變形，確保端梁聯(lián)接精度以及端梁的平行度并以此確保起重機(jī)精度及運(yùn)行平穩(wěn)。主焊縫采用埋弧自動(dòng)龍門焊，采用無損探傷檢測(cè)。