一、硬軌和線軌都是機床上直線運動的結(jié)構(gòu)方式，如工作臺的移動、主軸箱的惟一等。

機床上的移動精度要求都很高。很多時候，還要求能夠移動的很快，以減少空行程的時間。

硬軌的導(dǎo)軌和床身是一體的鑄造件，然后在那基礎(chǔ)上加工出導(dǎo)軌，再通過淬火、磨削后加工成的導(dǎo)軌。現(xiàn)在也有床身和導(dǎo)軌不一定一體的，比如鑲鋼導(dǎo)軌，就是加工后釘接在床身上的。硬軌是導(dǎo)軌是滑動摩擦的，剛性好，承載能力強。

線軌通常指滾動導(dǎo)軌，常稱這類元件為“直線導(dǎo)軌”。直線導(dǎo)軌本身分兩部分：滑軌和滑塊?；瑝K內(nèi)有內(nèi)循環(huán)的滾珠或滾柱，滑軌的長度可以定制。它是一種模塊化的元件，是有專門廠家生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)化系列化的單獨的產(chǎn)品，可以安裝在機床上，磨損后可以拆卸下來更換。線軌是滾動摩擦，速度快，阻力小，潤滑也方便，

現(xiàn)在機床行業(yè)用線軌的越來越多，但是的進口機使用硬軌還是比較多的，國產(chǎn)的正規(guī)品牌的加工中心使用硬軌也是比較多的

數(shù)控機床是靠數(shù)控程序來加工零件的。數(shù)控程序編寫的質(zhì)量高低好壞，決定了加工加工的質(zhì)量和效率，同時數(shù)控程序的質(zhì)量是衡量數(shù)控程序員水平的關(guān)鍵指標(biāo)。

二、 數(shù)控程序質(zhì)量的判定標(biāo)準(zhǔn)可歸納為：

（1）完備性：即應(yīng)該加工的區(qū)域都加工到，不存在加工的盲區(qū)、殘留區(qū)域。

（2）誤差控制：包括插補誤差控制、殘余高度（表面粗糙度）控制等。

（3）加工效率：即在保證加工精度的前提下加工程序的執(zhí)行時間。

（4）性：指程序?qū)赡艹霈F(xiàn)的讓刀、漏刀、撞刀及過切等不良現(xiàn)象的防范措施和效果。

（5）工藝性：包括進/退刀、刀具選擇、加工工藝規(guī)劃（如加工流程及余量分配等）、切削方式（刀軌形式選擇）、接刀痕跡控制以及其他各種工藝參數(shù)（如進給速度、主軸轉(zhuǎn)速、切削方向、切削深度等）的設(shè)置等。

（6）其他：如機床及刀具的損耗程度、程序的規(guī)范化程度等。

【在評價數(shù)控程序質(zhì)量的各項指標(biāo)中，有一部分存在著一定程度的矛盾，實際上這些指標(biāo)共存于矛盾統(tǒng)一體中。例如，從加工質(zhì)量來看，加工表面質(zhì)量越高，但加工效率就會降低。所以，在進行數(shù)控編程時，不應(yīng)片面追求加工效率，而應(yīng)綜合權(quán)衡各項指標(biāo)，在滿足產(chǎn)品的質(zhì)量要求及一定的加工可靠性的基礎(chǔ)上提高加工效率】

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