支腿的加工
4.4.1支腿蓋板和腹板下料采用劃線,切割機(jī)進(jìn)行切割。
4.4.2支腿的焊接有拼焊工藝和拼接工藝,通過焊接順序的合理安排,減少起重機(jī)的焊接變形。
4.4.3支腿的復(fù)蓋板的對接焊縫全部采用埋弧自動焊。
4.5橋架的加工
4.5.1腹板及上蓋板的下料采用微機(jī)控制的切割機(jī)進(jìn)行切割,可根據(jù)不同的跨度的工作條件割出二次曲線、四次曲線及二、四曲線的迭加曲線,有效地保證了起重機(jī)的預(yù)制拱度,使預(yù)制拱度與起重機(jī)上拱曲線相吻合。
發(fā)現(xiàn)起重機(jī)故障時,應(yīng)及時與維護(hù)人員取得聯(lián)系,及時排除故障與隱患。
23、發(fā)現(xiàn)故障時應(yīng)立即切斷總電源。
24、重物接近或達(dá)到額定睞載荷時,應(yīng)先做小高度、短行程試吊后再平穩(wěn)地進(jìn)行起升吊運。
25、重物下降至距地面300毫米處時,應(yīng)停車觀察是否再下降。
26、無下降極限位置限位器的起重機(jī),在吊具處于入位置時,卷筒上的鋼絲繩必須保證有不少于兩圈的圈數(shù)(不包括固定繩尾的圈數(shù)。
27、翻轉(zhuǎn)吊載時,操作者必須站在翻轉(zhuǎn)方向的反側(cè),確認(rèn)翻轉(zhuǎn)方向無其他作業(yè)人員時,再進(jìn)行操作。
28、為減少吊載的擺動與沖擊,可以采取反向動作控制。