三層防腐結(jié)構(gòu)：內(nèi)熱熔結(jié)環(huán)氧層厚度>0.4mm，外熔結(jié)纏繞聚乙烯涂層厚度>3mm，采用低壓高密度聚乙烯+膠粘劑+熱熔結(jié)環(huán)氧樹(shù)脂三層防腐，具有良好的抗化學(xué)品性、抗溶劑性、能夠抵御被傳輸介質(zhì)中的H2S、CO2、O2、酸、堿、鹽、有機(jī)物等物質(zhì)的化學(xué)腐蝕，并能長(zhǎng)期接觸含鹽地下水、海水、土壤中微生物產(chǎn)生的各種有機(jī)酸等腐蝕物質(zhì)，增強(qiáng)防腐性能，耐磕碰。TPEP螺旋鋼管

環(huán)氧粉末防腐鋼管粉末涂裝：FBE環(huán)氧粉末先在流化床內(nèi)充分流化，然后通過(guò)靜電噴槍?zhuān)狗勰╊w粒帶負(fù)電，均勻地豁附在接地的經(jīng)預(yù)熱的鋼管表面。對(duì)于少量擴(kuò)散的粉末，可通過(guò)回收系統(tǒng)回收，不會(huì)造成粉塵污染。涂層的厚度根據(jù)要求，由上粉量、生產(chǎn)速度等調(diào)節(jié)，設(shè)計(jì)厚度四百至一千二

010年獲得國(guó)家火炬項(xiàng)目。外三層聚乙烯內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧防腐鋼管填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)鋼管防腐的空白，價(jià)格與單層聚乙烯內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧復(fù)合鋼管相差無(wú)幾，耐腐蝕能力提高了3-5倍。

如下圖所示：從日本引進(jìn)的硫化床浸漬一次性成膜工藝，采用改性聚乙烯防腐，由于聚乙烯與鋼管的附著力問(wèn)題，慢慢的發(fā)展到內(nèi)外涂環(huán)氧樹(shù)脂粉末，但是外壁環(huán)氧樹(shù)脂涂層較脆不耐磕碰，后來(lái)發(fā)展到第三代內(nèi)壁環(huán)氧外壁聚乙烯防腐，但是單層聚乙烯直接與鋼管結(jié)合還是存在附著力問(wèn)題，且施工過(guò)程中難免出現(xiàn)磕碰，后升級(jí)到現(xiàn)在的第四代防腐——外3PE防腐內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐。3PE防腐層是以熔結(jié)環(huán)氧粉末(FBE)為底層、膠粘劑為中間層和擠出聚乙烯為外護(hù)層同步纏繞或擠出而成為一個(gè)整體，具有優(yōu)良的絕緣性能和抗機(jī)械損傷性能，較單層聚乙烯防腐具有優(yōu)勢(shì)。如下表所示：

外3PE內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧復(fù)合鋼管

外單層聚乙烯內(nèi)環(huán)氧復(fù)合鋼管

外防腐層工藝

熔結(jié)纏繞，三層結(jié)構(gòu)

幕簾法，淋涂，單層

防腐結(jié)構(gòu)

底層環(huán)氧樹(shù)脂涂層，中間層是膠黏劑，外層高密度聚乙烯

單層低密度聚乙烯

外防腐層厚度