【簡介】

AZN-730為堿性無氰鋅鎳電鍍工藝，產(chǎn)生的鍍層含12-15%的鎳（以重量比），與相等厚度傳統(tǒng)鍍鋅層相比，耐熱抗腐蝕性能更佳；即使180°C 的高溫處理也不影響優(yōu)異的抗腐蝕性能。AZN-730工藝產(chǎn)生的鍍層易于接受透明、彩色或黑色的鈍化層或鉻置換層。即使含鎳量為12-13%，AZN-730也能電鍍出金屬分布優(yōu)異的光亮鍍層，起動性能，在整個電流密度范圍內(nèi)獲得均勻的合金鍍層。鑄鐵也可直接電鍍，無需閃鍍酸鋅。AZN-730滾掛鍍均適用，后續(xù)也可用鈍化可獲得高抗腐蝕性能；可額外使用ENSEAL封閉進一步加強抗腐蝕性能和/或獲得特殊的表面性能。RoHS： AZN-730 滿足 RoHS 要求，不含 Pb、Cd、Hg、Cr6+、 PBB和 PBDE。

【工藝性能及優(yōu)點】

1. 金屬分布佳

2. 低電流密度區(qū)覆蓋良好

3. 即使在低電流密度區(qū)，鎳含量仍然穩(wěn)定

4. 合金鍍層光亮，結(jié)晶細致

5. 可操作溫度范圍為23-28°C

6. 滾掛鍍適用

7. 尤其適用于高溫處理后對抗蝕性能要求高的應用

【鍍層的物理特性】

AZN-730鍍層光亮，結(jié)晶細致，掛鍍鍍層晶體結(jié)構(gòu)呈圓柱狀；鍍層的光亮程度取決于電鍍參數(shù)。鋅鎳鍍層可用于鍍后成型加工。由于鎳分布均勻、金屬鍍層分布佳以及有機成分低，所以鍍層在中性鹽霧測試中抗腐 蝕性能非常好。依不同的金屬厚度以及鈍化方式，鍍層的抗腐蝕性能在中性鹽霧測試 中一般可達致400小時才出現(xiàn)白銹，超過1000小時才出現(xiàn)紅銹。