水泥助磨劑配方還原

三乙醇胺和木質(zhì)磺酸鹽、萘系減水劑組成的復(fù)合助磨劑，在三乙醇胺摻量較小時(shí)，復(fù)合助磨劑都有一定的助磨效果，然而當(dāng)三乙醇胺摻量增大時(shí)，對(duì)比表面積增長(zhǎng)不利；三乙醇胺、木質(zhì)磺酸鹽、萘系減水劑單摻或復(fù)合都可能提高膠砂強(qiáng)度，特別在萘系減水劑（單摻或復(fù)合）的摻入情況下對(duì)膠砂強(qiáng)度提高有利。選擇0.5%萘系減水劑和0.03%三乙醇胺的復(fù)合，水泥膠砂流動(dòng)度和強(qiáng)度有所提高。

自從1930 年Goddard 以樹脂作為助磨劑在英國(guó)首先取得專利以來，先后被研究作為助磨劑的物質(zhì)達(dá)50 多種，助磨劑的品種以有機(jī)化合物為主，其中以醇和醇胺類的化合物為多。德國(guó)、法國(guó)、美國(guó)、日本、前蘇聯(lián)、朝鮮等國(guó)對(duì)助磨劑的研究和應(yīng)用較為廣泛， 據(jù)悉，目前日本幾乎所有的水泥廠都使用水泥助磨劑[1]。

助磨劑的應(yīng)用已成為當(dāng)今水泥工業(yè)生產(chǎn)中用來提高粉磨效率、改善水泥性能、節(jié)約能源、降低成本的主要手段之一[2-5]。2013年，我國(guó)水泥總產(chǎn)量已經(jīng)達(dá)到24.14億t，占世界水泥總產(chǎn)量的60%左右，再次向世人展示了巨大的水泥助磨劑市場(chǎng)。

隨著市場(chǎng)要求的提高，除了要求添加助磨劑對(duì)水泥生產(chǎn)過程中降低電耗、增加強(qiáng)度外，人們還提出了更高的要求，比如提高水泥的流動(dòng)性能。因此復(fù)合助磨劑將會(huì)是今后助磨劑研發(fā)和應(yīng)用的一個(gè)重要方向[6-7]。

在水泥熟料的粉磨過程中，加入少量的外加物質(zhì)（液體或固體的物質(zhì)），能夠顯著提高粉磨效率或降低能耗，而又不損害水泥性能的這種化學(xué)添加劑外加物質(zhì)通稱為：水泥助磨劑。

水泥助磨劑是一種改善水泥粉磨效果和性能的化學(xué)添加劑，可以顯著提高水泥臺(tái)時(shí)產(chǎn)量、各齡期水泥強(qiáng)度，改善其流動(dòng)性。水泥助磨劑能大幅度降低粉磨過程中形成的靜電吸附包球現(xiàn)象，并可以降低粉磨過程中形成的超細(xì)顆粒的再次聚結(jié)趨勢(shì)。水泥助磨劑也能顯著改善水泥流動(dòng)性，提高磨機(jī)的研磨效果和選粉機(jī)的選粉效率，從而降低粉磨能耗。使用助磨劑生產(chǎn)的水泥具有較低的壓實(shí)聚結(jié)趨勢(shì)，從而有利于水泥的裝卸，并可減少水泥庫的掛壁現(xiàn)象。作為一種化學(xué)添加劑，助磨劑能改善水泥顆粒分布并激發(fā)水化動(dòng)力，從而提高水泥早期強(qiáng)度和后期強(qiáng)度。

常見形態(tài)

常見水泥助磨劑有液體和粉體（固體）兩種，都能顯著地提高磨機(jī)產(chǎn)量，或提高產(chǎn)品質(zhì)量，或降低粉磨電耗。在濕法粉磨過程中的水泥助磨劑又稱之為：分散劑。

水泥助磨劑組成

按化學(xué)結(jié)構(gòu)分類，水泥助磨劑可以分為三種：聚合有機(jī)鹽助磨劑、聚合無機(jī)鹽助磨劑和復(fù)合化合物助磨劑。目前使用的水泥助磨劑產(chǎn)品大都屬于有機(jī)物表面活性物質(zhì)。由于單組分助磨劑價(jià)格較高，使用效果也不十分理想，近年來，復(fù)合化合物助磨劑應(yīng)用較為廣泛。

粉體（固體）水泥助磨劑組分

答：粉體（固體）水泥助磨劑的組分常有：元明粉、工業(yè)鹽、粉煤灰、三乙醇胺、粉體助磨劑母液等。

液體水泥助磨劑組分

液體水泥助磨劑的組分常有：液體助磨劑母液、三乙醇胺、聚合多元醇、聚合醇胺、三異丙醇胺、乙二醇、丙二醇、丙三醇、脂肪酸鈉、氯化鈣、氯化鈉、醋酸鈉、硫酸鋁、甲酸鈣、木鈣、木鈉等。

質(zhì)量要求

水泥助磨劑的質(zhì)量，應(yīng)當(dāng)滿足建材行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)GB/T26748-2011的要求。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《通用硅酸鹽水泥》中規(guī)定，水泥粉磨時(shí)允許加入助磨劑，其加入量應(yīng)不超過水泥質(zhì)量的0.5%；新的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中還增加了氯離子限量的要求，即：水泥中氯離子含量應(yīng)不大于0.06%.

原理

種說法是：助磨劑分子在顆粒上的吸附降低了顆粒表面能或引起近表面層晶體的錯(cuò)位遷移，產(chǎn)生點(diǎn)或者線的缺陷，從而降低顆粒的強(qiáng)度和硬度，促進(jìn)裂紋的產(chǎn)生和擴(kuò)展。

第二種說法是：助磨劑通過調(diào)節(jié)礦料的流度學(xué)性質(zhì)和顆粒的表面電性，降低礦料的黏度，促進(jìn)顆粒的分散，從而提高礦料的可流動(dòng)性，阻止顆粒在研磨介質(zhì)及磨機(jī)襯板上的粘附以及顆粒之間的團(tuán)聚。