重晶石選礦設(shè)備，殘積型重晶石礦選礦生產(chǎn)線破碎流程，重晶石礦性脆易碎，因此在破碎流程中，推薦采用鄂式破碎機(jī)，避免使用反擊破或者錘式破碎機(jī)，因?yàn)橐獪p少破碎重晶石產(chǎn)生大量粉末。原礦經(jīng)過(guò)鄂式破碎機(jī)即可獲得較好的破碎效果。在之后的篩分過(guò)程中，破碎后的重晶石礦粗細(xì)很不均勻，而選礦設(shè)備一般都有自身所要求的入選粒度和入選粒級(jí)范圍，因此破碎后的重晶石礦經(jīng)過(guò)振動(dòng)篩的篩分處理，可以優(yōu)化下一步的分選過(guò)程。然后來(lái)說(shuō)重晶石的重選工藝流程，主要采用跳汰機(jī)對(duì)重晶石礦進(jìn)行重力分選作業(yè)，跳汰機(jī)入選粒度大，入選粒級(jí)范圍寬，同時(shí)具有選礦處理量大，回收率高，節(jié)能，，環(huán)保等選礦優(yōu)勢(shì)。

根據(jù)礦石性質(zhì)、礦山規(guī)模以及用途的不同，重晶石選礦設(shè)備，殘積型重晶石礦選礦生產(chǎn)線主要有重選和浮選方法。重選主要包括洗礦、脫泥、篩分、跳汰、搖床、螺旋溜槽等方法。浮選主要為正浮選，在浮選劑作用下，將重晶石與方鉛礦、閃鋅礦、黃鐵礦、二氧化硅及硅酸鹽等雜質(zhì)進(jìn)行分離。

重晶石是鋇的常見(jiàn)礦物，它的成分為硫酸鋇。產(chǎn)于低溫?zé)嵋旱V脈中，如石英-重晶石脈，螢石-重晶石脈等，常與方鉛礦、閃鋅礦、黃銅礦、辰砂等共生。我國(guó)湖南、廣西、青海、江西所產(chǎn)的重晶石礦床多是巨大的熱液?jiǎn)蔚V物礦脈。重晶石亦可產(chǎn)于沉積巖中，呈結(jié)核狀出現(xiàn)，多存在于沉積錳礦床和淺海的泥質(zhì)、砂質(zhì)沉積巖中。在風(fēng)化殘余礦床的殘積粘土覆蓋層內(nèi)，常成結(jié)狀、塊狀。

重晶石選礦設(shè)備，殘積型重晶石礦選礦生產(chǎn)線選礦方法的選擇受礦石類型、原礦性質(zhì)、礦山規(guī)模，以及用途等的影響。目前采用的主要選礦方法如表所示。一般殘積型礦石容易選，因此，優(yōu)先選用重選方法;沉積型礦石以及與硫化礦、螢石等伴生的熱液型礦石，除重選外，還要采用浮選方法;重晶石浮選一般采用的陰離子捕收劑：脂肪酸鹽、石油磺酸鹽或硫酸鹽等。

殘積型重晶石礦一般用重選方法進(jìn)行選別，即經(jīng)洗礦、破碎、篩分后用跳汰或其他重選方法選出重晶石精礦。沉積型和熱液型重晶石礦的選礦工藝流程，對(duì)于沉積型和熱液型重晶石礦，用重選方法仍然滿足不了用戶的要求，需要再采用浮選。特別是當(dāng)重晶石與方鉛礦、閃鋅礦、黃鐵礦等硫化礦以及螢石、方解石等共生時(shí)，只有用浮選方法才能有效地將其分離。

重晶石作為一種常見(jiàn)的鹽類礦物，其浮選過(guò)程按吸附形式分為兩種，一種是 用脂肪酸烷基硫酸鹽、 烷基磺酸鹽等陰離子捕收劑，按化學(xué)吸附的形式在重晶石 礦物表面吸附而與其他分離； 另一種是用陽(yáng)離子胺類捕收劑，按物理吸附的形式 來(lái)浮選重晶石。胺類捕收劑捕收效率低，對(duì)礦泥影響極敏感，因此用陰離子捕收 劑較為理想。通常在球磨機(jī)中添加 NaOH 調(diào)整 pH 值為 8～10，水玻璃作為調(diào)整劑 加入礦漿中，在固體濃度 40%～50%的條件下用油酸類捕收劑進(jìn)行浮選。 2、衡南重晶石的選礦推薦工藝： 由于沒(méi)有試驗(yàn)室試驗(yàn)， 只能通過(guò)已往的勘查資料來(lái)初步確定重晶石的選礦工 藝。 從資料反映：嵌布粒度較較粗，破碎一般用顎式破碎機(jī)或沖擊式破碎機(jī)，細(xì) 碎一般用對(duì)輥式破碎機(jī)。選別可用重介質(zhì)轉(zhuǎn)筒分選機(jī)，圓錐分級(jí)機(jī)、跳汰分選機(jī) 或搖床等。 （1）重晶石嵌布粒度大于 2mm，通?？捎弥亟橘|(zhì)分選、跳汰分選。重介質(zhì) 分選的粒度為 50mm，濕式、干式跳汰選的粒度約為 20mm。 （2）嵌布粒度小于 2mm，可用搖床或螺旋分級(jí)機(jī)進(jìn)行分選。精選前須用水 力旋流器除去泥料以提高選別效果。

重晶石選礦設(shè)備，殘積型重晶石礦選礦生產(chǎn)線浮選工藝的一般要求

1、磨礦細(xì)度：重晶石的浮選一般要求磨礦細(xì)度—200為85~90%，通常以段磨礦——分級(jí)機(jī)溢流進(jìn)入旋流器，經(jīng)旋流器的分級(jí)后進(jìn)行第二段磨礦，磨礦細(xì)度需要試驗(yàn)確定。

2、攪拌：以強(qiáng)力二級(jí)攪拌槽為宜。

3、浮選：流程一般為一粗一掃(有的沒(méi)有掃選)五至六次精選，中礦可一次返回或精，第二精依次返回，第三~五 精集中再選后直接排尾。浮選的精選次數(shù)較多是重晶石浮選的一個(gè)特點(diǎn)。

九、重晶石浮選藥劑

作為重晶石浮選的調(diào)整劑主要為水玻璃、碳酸鈉，有時(shí)礦石復(fù)雜時(shí)，加入其它抑制劑，其捕收劑主要為油酸、氧化石蠟皂、石油磺酸鈉等，其上述捕收劑在實(shí)際生產(chǎn)中優(yōu)點(diǎn)是藥劑常規(guī)，浮選成本低，便于操作等等，但也主要存有如下幾方面缺點(diǎn)：選擇性較差差，難達(dá)到較高的精礦品味。精礦泡沫量大，給精礦輸送及濃縮造成困難，且易跑槽造。

選礦工藝 1、重晶石的選礦工藝： （1）手選：原礦開(kāi)采出來(lái)后，用簡(jiǎn)單的人工手選是許多鄉(xiāng)村民采小礦常用 的選礦方法。一些礦山，由于地質(zhì)品位高，質(zhì)量穩(wěn)定，經(jīng)過(guò)手選可以滿足外貿(mào)出 口要求。如廣西象州潘村礦，用手選法選富塊礦，粒度要求 30～150mm，BaSO4 ＞95%，一般可以大于 92%。手選法簡(jiǎn)單易行，無(wú)需什么設(shè)備，但生產(chǎn)率低，資 源浪費(fèi)大。 （2）重選：原礦經(jīng)洗礦篩分、破碎、分級(jí)脫泥，經(jīng)跳汰選礦流程，可獲得 質(zhì)量較好的精礦，產(chǎn)品品位可達(dá) 88%以上。 （3）磁選：常用來(lái)選出一些含鐵礦物如菱鐵礦，用于要求含鐵很低的鋇基 藥品的重晶石原料。 （4）浮選：我國(guó)重晶石礦貧礦多、富礦少，已探明儲(chǔ)量的礦床有 80%以上 是和其他礦種伴生。對(duì)于嵌布粒度很細(xì)的礦石及重選尾礦的分選必須采用浮選。 浮選有正浮選和反浮選兩種，反浮選通常是除去堿金屬硫化物。