板式喂料機七大關鍵部位制造要求

一）傳動部分

1）驅動裝置采用三相交流變頻電動機加行星直交組合式減速機，整體懸掛在機架一側，浮動式無基礎傳動。主軸套在減速機的輸出軸內(nèi)，通過脹緊套連接。此脹套可以從外部對軸套施加夾緊力，使軸與軸套之間形成機械壓縮配合，可地傳遞大扭矩和負荷。而脹套本身不傳遞任何力矩及負荷，當脹套夾緊時，各配合表面壓力很大，并完全密封，避免了配合面的銹蝕。拆裝簡便，維修方便，運行平穩(wěn)。

2）由于驅動部分為懸掛式，從而減少了產(chǎn)生的安裝誤差，大幅度提高了傳動系統(tǒng)的使用壽命。另外本設備也可根據(jù)用戶要求采用液壓馬達驅動的傳動方式。這種傳動方式可實現(xiàn)物料輸送速度的平穩(wěn)改變。

二）傳動鏈條

牽引鏈采用配套廠家的履帶鏈，節(jié)距誤差小，強度高，不宜變形，并且在使用期內(nèi)無須潤滑，日常操作維修方便快捷。鏈板底全部采用錳鋼板制作，采用單圓弧搭接結構形式，工作時始終處于相互搭接狀態(tài)?？箾_擊，耐磨損，鏈板之間不漏料，可靠。每個鏈板兩側采用導向板定位，通過8個螺栓與履帶鏈牢固連接，保證了鏈板相互之間咬合準確。鏈板底板下面焊有加強筋板，鏈板運行時有四列滾輪支撐，可保證承受大的物料沖擊而不變形。整機現(xiàn)場的粉塵、噪音狀況大為改善，工人操作環(huán)境得到了明顯改進。

三）主動鏈輪部分與從動鏈輪部分

1）主動鏈輪與主動軸、被動鏈輪與被動軸間的連接全部采用脹套聯(lián)結。脹緊聯(lián)結套是當今國際上廣泛用于重載荷下機械聯(lián)結的一種先進基礎部件。

2）在輪和軸的聯(lián)結中，它是靠擰緊高強度螺栓使包容面間產(chǎn)生的壓力和摩擦力實現(xiàn)負載傳遞的一種無鍵聯(lián)結裝置。其拆卸簡單，維修非常方便，并且降低了孔和軸的加工精度及加工費用。

3）驅動鏈輪頭部主軸承、拉緊滑座內(nèi)的軸承均采用帶緊定套的雙列滾子軸承。定位準確，安裝維修方便，大大節(jié)省了設備大修時的檢修時間，節(jié)省了大量人力，保證了生產(chǎn)的穩(wěn)定性和連續(xù)性。

四）張緊裝置

張緊裝置采界螺旋拉緊，使得履帶鏈條調整簡單靈活。被動軸上安裝有兩個通過淬火處理的被動鏈輪，可確保鏈條正常運行。

五）承重滾輪、支撐滾輪部分

承重滾輪、支撐滾輪全部采用合金鋼制造，并通過淬火處理HRC45一50，表面硬度高、耐磨損、更換方便。滾輪內(nèi)部裝有滾動軸承，另外滾輪軸上開有潤滑油孔，軸端安裝有壓注式油杯。采用潤滑脂潤滑，加注潤滑脂較方便省力。

六）重型板式喂料機整體機架

整體機架采用焊接工字梁結構，上下翼緣板之間焊有若干盤板，剛性好，強度高。安裝拉緊滑塊的部位進行機械加工，尺寸精度高，確保了張緊滑塊的靈活運行。

七)新型重型板式喂料機運行平穩(wěn)，鏈板之間無漏料，運行噪聲顯著降低，現(xiàn)場環(huán)境狀況明顯改善。