不銹鋼酸洗鈍化液

產(chǎn)品介紹：

不銹鋼酸洗鈍化液是采用新研發(fā)技術(shù)，不銹鋼酸洗、鈍化合二為一，在鈍化的同時能清除工件表面的油污、銹斑、焊斑、氧化層、游離鐵等污垢，處理后表面變成均勻銀白色；同時添加了緩蝕劑、抑霧劑，防止金屬出現(xiàn)過腐蝕和氫脆現(xiàn)象、抑制酸霧的產(chǎn)生;鈍化后耐腐蝕能力提到15至50倍，高已通過鹽霧測試1500H;適用于200、300系列不銹鋼零件、板材及其設(shè)備的酸洗鈍化處理。

不銹鋼酸洗一般是采用酸洗鈍化膏和酸洗鈍化液進(jìn)行處理，酸洗鈍化液是將酸洗和鈍化同步進(jìn)行，一步完成，改變了傳統(tǒng)的酸洗和鈍化工藝，操作簡單、施工方便、成本低。

主要用途：

1適用于SUS200、SUS300系列所有不銹鋼產(chǎn)品的酸洗鈍化。

2 清除各種型號奧氏體不銹鋼零件、板材及其設(shè)備表面的銹、氧化皮、焊接后產(chǎn)生的黃、藍(lán)、黑色焊斑等污物。

3 處理后的表面呈均一的銀白色，具有的裝飾效果;具有優(yōu)的防銹耐蝕性能。

4操作簡單，使用方便、經(jīng)濟(jì)實(shí)用;無需復(fù)雜設(shè)備。

5 清洗去污效果好，快速的溶銹、化焊斑氧化皮性能。

工序說明：

1除油脫脂，如工件表面無任何油污，可省略此步。

2酸洗鈍化，必經(jīng)工序。酸洗鈍化浸泡時間10~40min,具體時間需依據(jù)待處理工件的表面狀況的嚴(yán)重程度決定。

3中和，時間為3~5分鐘。如果表面形狀簡單，沒有鑼紋，沒有盲孔，可省略此步。

4過純凈水，浸泡時間為3~5分鐘。表面沒有殘留手印可省略此步。

5.烘干，必經(jīng)工序,溫度不宜太高，建議不超過80度。