為降低流體噪聲，避免出現(xiàn)氣穴和液壓沖擊而誘發(fā)振動(dòng)、噪聲和發(fā)熱，旋挖鉆機(jī)液壓泵油管的安裝要符合規(guī)范。

1.安裝之前將管道徹底清洗一次，去掉污物、氧化皮等，焊接管道一定要酸洗后再?zèng)_洗。

2.泵進(jìn)油口距油箱液面的高度不得大于0.5m，必要時(shí)可考慮將油箱安裝在泵上方。吸入性能較差的液壓泵，如閥配流柱塞泵的吸油口要具有一定的壓頭，要求油箱的較低油面高于泵中間線 0.3m，以滿足正常吸油要求。

吸油管路上的管接頭等連接部位密封要可靠，以免空氣進(jìn)入液壓系統(tǒng)中。推薦進(jìn)油管吸油口距油箱底面150mm以上，管端切45°剖口。

3.為減小吸油阻力，管道上的彎頭不宜過(guò)多，盡量不接直角彎頭，避免裝截止閥，如果需要安裝截止閥時(shí)，閥的通徑須比推薦的吸入管道通徑大一到兩檔，以免因操作失誤而使泵吸空。

4.吸油管道應(yīng)盡可能短，內(nèi)徑不宜過(guò)小。在進(jìn)油管路較長(zhǎng)時(shí)，迸油管徑需增大，以免流動(dòng)阻力太大造成吸油不足，進(jìn)口流速一般取1～2m/s。

5.泵的泄油管用來(lái)將泵內(nèi)漏出的油排回油箱，同時(shí)起冷卻和排掉泵運(yùn)行過(guò)程中產(chǎn)生的磨屑的作 用。泄油管應(yīng)盡可能短，若超過(guò)2m，應(yīng)增大通徑，確保泵殼體內(nèi)回油壓力不得大于0.05MPa，以免損壞泵的軸封。因此，泵的泄油管不宜與液壓系統(tǒng)其他回油管連接在一起，以免系統(tǒng)壓力沖擊波傳入泵殼體內(nèi)，破壞泵的正常工作或使泵殼體內(nèi)缺潤(rùn)滑油，形成干摩擦，造成摩擦附件損壞。應(yīng)將泵的泄油管單獨(dú)通入油箱，并插入油箱液面以下，以防止空氣進(jìn)入液壓系統(tǒng)。

6.為了防止泵的振動(dòng)沿管道傳至系統(tǒng)引起系統(tǒng)振動(dòng)噪聲，在泵的吸入口和壓出口可各安裝一段軟管，長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)600mm，吸入口軟管要有一定的強(qiáng)度，避免由于管內(nèi)形成真空而使其出現(xiàn)變形現(xiàn)象。

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