數(shù)控裁板鋸 精密推臺鋸 數(shù)控復(fù)合鋸廠家直供

精密裁板鋸由主機鋸臺，鋁質(zhì)成型工作臺導(dǎo)軌本體，移動支臂，活動定規(guī)靠尺，輔助工作臺及電氣控制箱等組成，有的還配有立銑裝置的壓料裝置。精密裁板鋸有臥式和立式兩類，普遍使用的以臥式為主。臥式裁板鋸又分為手推式精密裁板鋸和往復(fù)式精密裁板鋸兩種，用手從機臺尾端推動工作臺帶動板材向前移動裁切?？烧{(diào)角度的精密裁板鋸有90度、45度兩種，通過主機鋸臺的移動角度實現(xiàn)裁切角度。

精密裁板鋸?fù)婆_鋸木工開料鋸

往復(fù)式精密裁板鋸帶有自動壓料裝置和輔助送料支架，由電動控制主機鋸臺往復(fù)運動完成裁切。立式裁板鋸其機械垂直豎立，主機鋸臺由臥式的左右或前后移動改為上下移動，可以減少機器占用工作場地的面積，低壓動力柜但對廠房高度有一定要求。 鋸臺主軸精度是決定裁切精度的基礎(chǔ)。鋸臺中裁切主軸和劃槽主軸的同軸度、平行度必須控制在0．03mm以內(nèi)，鋸片本身的平衡性和安裝的垂直平行度必須控制在0．01mm以內(nèi)，這樣才能保證鋸片運轉(zhuǎn)時的穩(wěn)定性和度，使鋸后的板材截面光滑平直，尺寸誤差不超過0．1mm／米。工作臺梯型導(dǎo)軌的平直度、平行度是影響裁截面精度的重要因素。特別是長度在2000mm以上的板材，長度結(jié)果誤差和梯型導(dǎo)軌的精度誤差成正比關(guān)系，以環(huán)氧樹脂為材質(zhì)的梯型導(dǎo)軌精度越高，移動工作臺的移動誤差就越小，板材裁切面的質(zhì)量就越好。鋸臺主軸轉(zhuǎn)速也是影響裁切表面平整的原因。

木工裁板鋸

精密裁板鋸*的特點就是以鋸代刨，裁切表面與刨加工后的效果一樣。如鋸臺主軸轉(zhuǎn)速不快，使裁切后的板材邊廓出現(xiàn)鋸紋或不垂直，就會給板材的后期加工帶來麻煩?？赏ㄟ^以下幾個辦法來提高鋸臺主軸轉(zhuǎn)速一是選用高質(zhì)量的進口全封閉軸承，保證主軸在1500轉(zhuǎn)時運行正常；二是提高裝配質(zhì)量，主軸軸承的裝配要以緊配合壓入法裝入；三是提高軸承和主軸套筒的同心度和表面光潔度，使套筒、軸承的裝配公差控制在0．005mm之內(nèi)；四是做好鋸臺部件的機械保養(yǎng)，如經(jīng)常加油，配備好吸塵系統(tǒng)，減少木屑和粉塵對機器的無形磨損等。木工推臺鋸使用注意事項： 板件進給速度應(yīng)適當(dāng)板件進給速度應(yīng)根據(jù)主鋸片轉(zhuǎn)速、鋸片使用時間及人造板種類調(diào)整，一般控制在5~min 靠山調(diào)整應(yīng)準(zhǔn)確鋸機使用時，應(yīng)通過微調(diào)裝置將移動工作臺上靠山調(diào)整成與主鋸片平面垂直； 固定工作臺靠山則應(yīng)調(diào)整成與主鋸片平面平行。操作中還應(yīng)經(jīng)常檢查。 工作臺面保持整潔。