立式注塑機(jī)生產(chǎn)過程中的常見問題及規(guī)避方法

立式注塑機(jī)生產(chǎn)要經(jīng)歷比較多的步驟，每一個(gè)步驟都要合格，如果在生產(chǎn)的過程中出現(xiàn)什么問題沒有及時(shí)解決的話后果非常的嚴(yán)重，所以大家在立式注塑機(jī)生產(chǎn)過程中一定要仔細(xì)的按照正確的方法操作，以免造成一些事故的發(fā)生。

立式注塑機(jī)大體上可以分為模具和取器兩個(gè)部分。當(dāng)我們要注塑成型某一個(gè)產(chǎn)品時(shí)，首先要將溶化的塑料液體用壓力注入到模具中，使塑料液體在模具內(nèi)均勻分布，待塑料液體冷卻后，便形成為期望的形狀，打開模具，用取器將產(chǎn)品取出。取器上有頂針，可以把取出的產(chǎn)品下來放到產(chǎn)品婁中。這樣就完成了一次產(chǎn)品注塑。

但是在實(shí)際生產(chǎn)中，由于一些機(jī)械碰撞或其他原因可能會(huì)有一些塑料顆粒殘留在模具里。如果不及時(shí)清除這些顆粒，則進(jìn)行下一次注塑生產(chǎn)的時(shí)候，這些顆粒很有可能把模具打壞。

為了解決這個(gè)問題，我們需要及時(shí)清理殘留模具里的塑料顆粒。但是如何知道何時(shí)模具里殘留顆粒了呢？

我們可以在立式注塑機(jī)的上方安裝一個(gè)實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)，系統(tǒng)通過攝像傳感器對(duì)注塑生產(chǎn)的兩個(gè)階段進(jìn)行攝影，并根據(jù)攝影所得圖像與基準(zhǔn)圖比較后的結(jié)果自動(dòng)控制立式注塑機(jī)的動(dòng)作，可以有效的解決傳統(tǒng)注塑生產(chǎn)過程中模具容易被殘留的塑料顆粒打壞的問題。

大家在使用立式注塑機(jī)的時(shí)候如果發(fā)現(xiàn)什么異常就需要及時(shí)的停止運(yùn)行，之后對(duì)立式注塑機(jī)各部件進(jìn)行一一排查。