立式注塑機(jī)微機(jī)控制系統(tǒng)的工作原理與硬件接口

立式注塑機(jī)是一種注塑成型設(shè)備，廣泛地使用在塑料加工行業(yè)，對(duì)塑料加工行業(yè)的發(fā)展起到了至關(guān)重要的作用。要想更好地使用立式注塑機(jī)，就需要對(duì)它的微機(jī)控制系統(tǒng)的工作原理與硬件接口有所了解，下面就和小編來(lái)一起了解一下吧！

在塑料加工行業(yè)立式注塑機(jī)是一種主要的注塑成型設(shè)備, 注塑制品的產(chǎn)量占塑料制品總量的30%以上。其特點(diǎn)是易于生產(chǎn)自動(dòng)化、生產(chǎn)周期短、適應(yīng)性強(qiáng)、生產(chǎn)效率高等。除氟塑料以外, 幾乎所有的熱塑性塑料都可以采用這類設(shè)備成型。原有注塑機(jī)的合模、注射、保壓、開模等動(dòng)作一般均采用繼電器) 接觸器控制系統(tǒng)。其檢測(cè)元件的布線復(fù)雜、可靠性差、集成度低。為了使注塑機(jī)的功能得到有效的發(fā)揮, 提高其生產(chǎn)過(guò)程的可靠性。本文采用微機(jī)控制系統(tǒng)取代傳統(tǒng)的的控制線路。從而使注塑機(jī)的運(yùn)行實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化。

1 工作原理與硬件接口

大致可分為: 預(yù)熱、合模、注射、保壓、開模、頂擊、顯示等過(guò)程。而這些過(guò)程都是一些斷續(xù)的生產(chǎn)過(guò)程, 可以按時(shí)間或位置的變化來(lái)控制每一道工序。在不同的時(shí)間或位置安裝行程開關(guān)或接近開關(guān), 同時(shí)啟動(dòng)CPU 的定時(shí)器開始計(jì)時(shí), 如果在規(guī)定的時(shí)間里運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)到達(dá)終點(diǎn)或指定位置, 則觸發(fā)相應(yīng)行程開關(guān)或接近開關(guān), 系統(tǒng)則認(rèn)為當(dāng)前動(dòng)作執(zhí)行完畢, 否則停機(jī)并故障報(bào)警。由于注塑機(jī)的動(dòng)作過(guò)程較多, 而有些動(dòng)作由于工藝需要, 須設(shè)置多個(gè)位置控制點(diǎn), 進(jìn)行參數(shù)切換。在進(jìn)行時(shí)間響應(yīng)的同時(shí), 啟動(dòng)中斷響應(yīng), 判斷當(dāng)前動(dòng)作的狀態(tài), 確認(rèn)無(wú)誤后, 接通或斷開相應(yīng)的執(zhí)行機(jī)構(gòu), 完成規(guī)定的動(dòng)作。整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程經(jīng)過(guò)七道工序, 因而本系統(tǒng)就可按序控制這七道工序的自動(dòng)完成。

2 軟件設(shè)計(jì)系統(tǒng)

軟件主要由主程序、合模子程序、注射子程序、保壓子程序、開模子程序、頂擊子程序、顯示、計(jì)產(chǎn)子程序組成。在該系統(tǒng)軟件的設(shè)計(jì)中,合模程序由限位開關(guān)控制, 可把它分為慢合、快合二個(gè)過(guò)程。而注射工序是由時(shí)間控制其轉(zhuǎn)移的,在此時(shí)間內(nèi), 由電磁閥控制大小油泵動(dòng)作, 以控制液壓油路系統(tǒng)工作。而保壓, 顯然也是由時(shí)間控制轉(zhuǎn)到開模程序。在開模時(shí), 又由限位開關(guān)控制, 由慢開到快開。頂擊、計(jì)產(chǎn)工序, 前者由時(shí)間控制其轉(zhuǎn)移; 后者用開關(guān)動(dòng)作表明。這樣若把預(yù)熱這一操作獨(dú)立出來(lái), 則整個(gè)產(chǎn)品生產(chǎn)只需要經(jīng)過(guò)六道工序。該系統(tǒng)的控制任務(wù), 就在于控制這六道工序的自動(dòng)完成。

上述就是立式注塑機(jī)微機(jī)控制系統(tǒng)的工作原理與硬件接口的解釋，相信大家在看后可以對(duì)立式注塑機(jī)有更好地理解。