拋光的過程有2個(gè)，即“干拋光與濕拋光”，拋光磨石在“干與濕”之間當(dāng)石材產(chǎn)品發(fā)生物理化學(xué)作用，干拋光是在石材表面溫度升高使水分蒸發(fā)，導(dǎo)致拋光磨石濃度增大，從而達(dá)到強(qiáng)化效果，產(chǎn)品光澤度開始達(dá)到了理想要求，光澤度達(dá)85度以上或更高。

拋光磨石在被加工產(chǎn)品上拋光，待拋光產(chǎn)品燙手后，將板面加水量水，以起到降溫作用，不允許連續(xù)加水或大量加水，否則，水的潤滑作用將會(huì)使拋光達(dá)不到理想效果，也不能全部使用干拋光，過高的溫度會(huì)燒壞板面，而且會(huì)使板面出現(xiàn)裂紋。

一般而言，產(chǎn)品精磨后，產(chǎn)品的光澤度在40~50左右，而有些石材精磨后達(dá)不到上面的光澤度，如山西黑、黑金砂、集寧黑等，此類產(chǎn)品精磨后的光澤度只有20~30度之間，用前面的微粒研磨原理解釋不夠一面，這種產(chǎn)品在拋光“干與濕”，溫度的升高，降溫中，強(qiáng)化拋光過程，發(fā)生物理化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)品在經(jīng)過“干拋光、濕拋光”中，光澤度逐步提高，光澤度達(dá)95度以上