保溫鋼管道，鋼套鋼巖棉防腐保溫鋼管一般為鋼套鋼保溫鋼管，這樣的產(chǎn)品不僅僅可以保證了工作環(huán)境和防腐保溫鋼管當中介質(zhì)溫度的相關(guān)影響，又可以有效的保證了工作保溫管道的工作壽命。從而可以有效的降低了保溫管道的相關(guān)運營成本。

防腐保溫鋼管的結(jié)構(gòu)分層相對要復(fù)雜一些，今天我們保溫鋼管廠家-滄州涵泰管道設(shè)備有限公司就來和大家一起了解一下防腐保溫管道的分層結(jié)構(gòu)吧。

防腐保溫鋼管從內(nèi)向外的分層結(jié)構(gòu)如下：

層為工作螺旋鋼管的內(nèi)壁防腐層，它可以有效的防止和減緩管道內(nèi)部輸送介質(zhì)對輸送管道進行腐蝕；

第二層為工作螺旋鋼管，這是承受輸送工作的主體部分；

第三層為外防腐層也就是工作螺旋鋼管的外壁防腐層；

第四層為防腐保濕鋼管的保溫層，它的存在主要是對輸送管道內(nèi)輸送介質(zhì)盡可能少的受到外界影響而存在的；

第五層為防腐保溫鋼管的外護螺旋鋼管，此螺旋鋼管的的存在就是為了保護保溫管道的保溫層，因為保溫層質(zhì)地的松軟故而是要有著這一層外護螺旋鋼管的存在的；

第六層為防腐保溫鋼管的外防腐層，這一層的的存在就是在為了保證工作管道不會受到工作環(huán)境從外而來的腐蝕。鋼套鋼蒸汽保溫管結(jié)構(gòu)機理

1.防腐層：保護外鋼管避免腐蝕物腐蝕鋼管，延長鋼管使用壽命。

2.外護鋼管: 保護保溫層免受地下水侵蝕，支撐工作管并能承受一定的外部荷載，保證工作管正常工作。

3.聚氨酯泡沫層: 保證介質(zhì)溫度，保證外護管表面保持常溫。

4.阻隔、反射層: 保證有機泡沫材料不進入無機硬質(zhì)耐高溫層；反射耐高溫層部分熱量。

5.無機硬質(zhì)保溫層：耐高溫，保證與有機保溫層之間的界面溫度，保證泡沫不被炭化。

6.減阻層: 保證工作鋼管熱脹冷縮自由運動。

7.工作鋼管：保證輸送介質(zhì)正常流動。1)由于黑白料熟化過程受溫度濕度等氣候的影響比較大如果發(fā)泡保溫在野外很容易出現(xiàn)發(fā)泡不足發(fā)泡過量等現(xiàn)象鑒于以上情況，根據(jù)多次施工經(jīng)驗。為了保證成品管的保溫效果在計算好注料時間后.往往再多加2一3s。寧可讓保溫鋼管的泡沫稍微冒出一點。也要避免發(fā)泡不足的缺陷。

2) 封頭模具是保護發(fā)泡料在發(fā)泡成形前后不會泄露的環(huán)形裝置.其定位和密封的好壞直接影響到保溫層的成形效果如封頭模具設(shè)計的不好。既費時又費力還容易出現(xiàn)模具移位.導(dǎo)致封堵不嚴和端頭泡沫密度不足等問題我們根據(jù)多次試驗。設(shè)計了一款外包式帶卡扣的封頭模具:采用3mm的鋼板做端板。6mm的扁鋼作外包圈。通過鉸鏈和卡扣連接，并在封頭模具外側(cè)點焊定位檔板、見圖3，

3)發(fā)泡后。聚氨醋的密度忽高忽低。不穩(wěn)定。為了盡量減少此種缺陷.我們在提高機械混合成效的同時。盡量多做試驗。測算并統(tǒng)計在各種環(huán)境下。機械混合的強度、時間和注料時間二

4)聚氨醋發(fā)泡的原料是液體異氰酸醋和聚醚多元醇。在通過混合注料槍頭時呈流動液體狀態(tài)。需要一定時間反應(yīng)才能發(fā)泡膨化。在這個過程中經(jīng)常會出現(xiàn)混合料還沒反應(yīng)就從封堵頭的縫隙中流出來的跑料現(xiàn)象.導(dǎo)致發(fā)泡不滿.如一味的加大注料時間又可能出現(xiàn)過滿外噴。甚至炸管。不僅造成原料的浪費。還影響保溫質(zhì)量和生產(chǎn)效率。鑒于以上情況。我們摸索出一種方法。效果比較明顯。用在清水里蘸過的塑料薄膜纏繞在內(nèi)外管(舊法:給封頭模具里口涂黃油)的兩端頭。然后再安裝封頭模具。根據(jù)測算的注料時間進行注料發(fā)泡。結(jié)果表明。注料不易泄露、容易控制不滿或過滿問題?？刹僮餍詮?同時免除了發(fā)泡后要有專人負責清理殘余泡沫的問題。

5)注料后.聚氨醋發(fā)泡膨化大約需要15min,才可完成熟化過程。然后才能拆除封頭模具轉(zhuǎn)到下一環(huán)節(jié)。為了提率。我們把每種規(guī)格封頭模具制作8個并分為2組.每組2根進行發(fā)泡。這樣一組在注料、熟化的同時。另一組上管、做準備工作;另一組在注料、熟化的同時。一組下管、上管、做準備工作:，循環(huán)操作。效率提高a倍:，