混凝土冬季施工注意事項

混凝土的冬季施工

1、有關(guān)冬季施工起止時間的規(guī)定

混凝土結(jié)構(gòu)工程的施工應(yīng)采取冬期施工措施，可以取個出現(xiàn)連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃ 的初日作為冬期施工的起始日期。當氣溫回升時，取個連續(xù)5天穩(wěn)定高于5℃ 的末日作為冬期施工的終止日期。初日和末日之間的日期即為混凝土冬期施工期。

2.溫度對混凝土性能的影響

環(huán)境溫度低，水泥的水化反應(yīng)慢，影響混凝土強度的增長。試驗得出：溫度每降低1℃ ，水泥的水化作用降低約5％～7％，在1℃ ～0℃ 范圍內(nèi)水泥的水化活性劇烈地降低，水化作用緩慢。一般當溫度低于0℃ 的某個范圍時，游離水將開始結(jié)冰，溫度達到-15℃ 左右時，游離水幾乎全部凍結(jié)成冰，致使水泥的水化和硬化完全停止。

當水轉(zhuǎn)化為固態(tài)的冰時，其體積約增大9％，使混凝土產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，造成骨料與水泥顆粒的相對位移及內(nèi)部水分向負溫表面遷移，在混凝土體內(nèi)形成冰聚體引起局部結(jié)構(gòu)破壞。新澆筑的混凝土過早遭受凍結(jié)將大大降低極限強度，強度損失率可能達到設(shè)計標號的50％，甚至引起整體結(jié)構(gòu)破壞；但當混凝土達到臨界強度后遭受凍結(jié)，混凝土的極限強度損失較小，也不會發(fā)生整體結(jié)構(gòu)破壞。混凝土的拌合水中摻入一定量的防凍劑會使水溶液的冰點降低，其冰點的降低幅度與防凍劑的種類和摻量或溶液的濃度有關(guān)。防凍劑的使用效果在很大程度上取決于溶液的濃度以及混凝土硬化過程經(jīng)受的負溫值。混凝土內(nèi)摻入防凍劑的主要目的是使其在負溫下保持足夠的液相，使水泥的水化得以繼續(xù)進行；轉(zhuǎn)入正溫后，混凝土強度能進一步增長，并達到或超過設(shè)計標號。

3.混凝土冬期施工注意事項

混凝土冬期施工要求正溫澆筑、正溫養(yǎng)護。對原材料的加熱，以及混凝土的攪拌、運輸、澆筑和養(yǎng)護應(yīng)進行熱工計算，并據(jù)此施工。

（1）對材料和材料加熱的要求

①冬期施工中配制混凝土用的水泥，應(yīng)優(yōu)先選用活性高、水化熱量大的硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥，蒸汽養(yǎng)護時用的水泥品種應(yīng)經(jīng)試驗確定。水泥的強度不應(yīng)低于42.5等級，水灰比不應(yīng)大于0.6。水泥不得直接加熱，使用前1～2天運入暖棚存放，暖棚溫度宜在5℃ 以上。

②因為水的比熱是砂、石集料的5倍左右，所以冬期拌制混凝土?xí)r應(yīng)優(yōu)先采用加熱水的方法，但加熱溫度要符合規(guī)定的數(shù)值。

③集料要求提前清洗和貯備，做到集料清潔，無凍塊和冰雪。冬期集料所有貯備場地應(yīng)選擇地勢較高不積水的地方。

④冬期施工拌制混凝土的砂、石溫度要符合熱工計算需要溫度。加熱的方法可因地制宜，但以蒸汽加熱法為好。

⑤原材料不論用何種方法加熱，在設(shè)計加熱設(shè)備時，必須先求出每天的用料量和要求達到的溫度，根據(jù)原材料的初溫和比熱，求出需要的總熱量。同時考慮加熱過程中熱量的損失。有了要求的總熱量，可以決定采用熱源的種類、規(guī)模和數(shù)量。

（2）攪拌

混凝土不宜露天攪拌，應(yīng)盡量搭設(shè)暖棚，優(yōu)先選用大容量的攪拌機，以減少混凝土的熱量損失。攪拌前，用熱水或蒸汽沖洗攪拌機?；炷恋陌韬蜁r間比常溫規(guī)定時間延長50％。由于水泥和80℃ 左右的水拌和會發(fā)生驟凝現(xiàn)象，所以材料的投料順序是先將水和砂石投入拌和，然后加入水泥。若能保證熱水不和水泥直接接觸，水可以加熱到100℃ 。

（3）運輸

混凝土的運輸時間和距離應(yīng)保證混凝土不離析、不喪失塑性。主要措施為減少運輸時間和距離；使用大容積的運輸工具并加以適當保溫等。

（4）澆筑和養(yǎng)護

混凝土在澆筑前，應(yīng)清除模板和鋼筋上的凍雪和污垢，盡量加快混凝土的澆筑速度，防止熱量散失過多?；炷涟韬臀锏某鰴C溫度不宜低于1 0℃ ，入模溫度不得低于5℃ 。采用加熱養(yǎng)護時，混凝土養(yǎng)護前的溫度不得低于2℃ 。

加熱養(yǎng)護整體式結(jié)構(gòu)時，施工縫的位置應(yīng)設(shè)置在溫度應(yīng)力較小處。加熱溫度超過4 0℃ 時，由于溫度高，勢必在結(jié)構(gòu)內(nèi)部產(chǎn)生溫度應(yīng)力。因此，在施工之前應(yīng)征求設(shè)計單位的意見，在跨內(nèi)適當?shù)奈恢迷O(shè)置施工縫。留施工縫處，在水泥終凝后立即用3～5個大氣壓的氣流吹除結(jié)合面的水泥膜、污水和松動石子。