鑄鐵平板鑄件在鑄造出來以后在地坑中要呆上合適的時間,時間的控制要根據(jù)平臺的噸位來定,噸位越大在地坑中呆的時間就應(yīng)該越長,要不鑄件沒有放涼就挖出來輕微的是變形,比較重的損失就是鑄件發(fā)生斷裂。
鑄鐵平臺的鑄件要一邊挖一邊進行清砂的工作,清砂形式有人工清砂及拋丸清砂。人工清砂費用低,有些局部處理的不是很干凈。而拋丸清砂則相反,費用高,檢驗平板表面清理的非常干凈。
焊接平臺進行拋丸清理的理想溫度是接近環(huán)境溫度,但每家鑄造廠的冷卻時間不盡相同,因此 鑄鐵平板鑄件進入拋丸室的溫度差別也很大。因此拋丸機在設(shè)計時,應(yīng)考慮到用戶生產(chǎn)可能的溫度,假設(shè)客戶需要對如此極端高溫的鑄件進行清理,設(shè)計的拋丸機就必須符合這樣的要求,如此才能減少日后的維修,停機和其他包括操作隱患等問題。一般鑄造廠用的拋丸機可處理表面溫度高度100°C左右的鑄件。在這樣的溫度下,就不適宜用橡膠履帶輸送式拋丸機,而要選擇用鋼履帶式或錳鋼履帶輸送式拋丸機。在高的溫度,如高達175°C,時,就必須輔以特殊耐高溫的密封,幕簾和提升機履帶。
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