管道清洗是指對(duì)管道進(jìn)行清洗，使管道內(nèi)恢復(fù)材質(zhì)本身表面。 清洗后，在干凈的金屬表面形成一層致密的化學(xué)鈍化膜，可以有效的防止污垢的再次產(chǎn)生，并且能有效的對(duì)設(shè)備進(jìn)行保護(hù)，使設(shè)備不受腐蝕或者其他化學(xué)破壞作用，有效的保證設(shè)備的和延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命的工作流程。

長(zhǎng)期使用的管道，管內(nèi)的油泥、銹垢固化造成原管徑變小； 管內(nèi)淤泥沉淀產(chǎn)生硫化氫氣體造成環(huán)境污染并易引起燃爆； 廢水中的酸、堿物質(zhì)易對(duì)管道壁產(chǎn)生腐蝕； 管道內(nèi)的異物不定期清除會(huì)造成管道堵塞。

管道在原材料鋼管、鋼板、不銹鋼等在軋制時(shí)會(huì)形成軋皮；管道在制造、儲(chǔ)運(yùn)及安裝過(guò)程中會(huì)形成鐵銹、焊渣和為防腐涂覆在管道上的油質(zhì)防銹劑，塵土、砂子、水泥、保溫材料等雜質(zhì)。上述的軋皮、鐵銹、焊渣、防銹劑和泥沙等各種雜質(zhì)嚴(yán)重影響管道的正常使用，因此對(duì)管道進(jìn)行清洗，使管道內(nèi)恢復(fù)材質(zhì)本身表面。 清洗后，在干凈的金屬表面形成一層致密的化學(xué)鈍化膜，可以有效的防止污垢的再次產(chǎn)生，并且能有效的對(duì)設(shè)備進(jìn)行保護(hù)，使設(shè)備不受腐蝕或者其他化學(xué)破壞作用，有效的保證設(shè)備的和延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。

電力管線、信息管廊施工

1)、測(cè)量放樣

根據(jù)建設(shè)單位提供的導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)，準(zhǔn)確放出溝槽開(kāi)挖邊線，計(jì)算出溝槽開(kāi)挖深度。

2)、溝槽開(kāi)挖

具體施工前，對(duì)準(zhǔn)備施工的施工段的地下現(xiàn)有管線進(jìn)行調(diào)查，必要時(shí)開(kāi)挖樣洞，以摸清其管線位置和深度，對(duì)妨礙施工的有關(guān)管線與相關(guān)部門(mén)協(xié)商并將結(jié)果抄報(bào)監(jiān)理和業(yè)主，對(duì)需要保護(hù)的設(shè)施，制定保護(hù)措施報(bào)請(qǐng)有關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)后實(shí)施。

開(kāi)挖采用機(jī)械挖土，支管及交叉口采用人工開(kāi)挖，土方就地堆放，溝槽留20cm人工清底至設(shè)計(jì)標(biāo)高。溝槽每側(cè)留0.4～0.5m作為工作寬度，按1∶0.33放坡，如遇基底土質(zhì)不良及時(shí)上報(bào)監(jiān)理、甲方，按圖紙要求進(jìn)行基底處理。開(kāi)挖后，及時(shí)做好排水工作，保證槽底土壤不受水浸泡，嚴(yán)格控制高程，嚴(yán)禁超挖。

支管的施工，根據(jù)實(shí)際情況，主管施工至哪里，支管隨即施工，施工過(guò)程中要注意對(duì)其他管線的保護(hù)，以防造成不必要的損失。

3）、管道基礎(chǔ)

保證溝槽基本無(wú)水的情況下鋪設(shè)墊層立模澆筑基礎(chǔ)砼，用平板式振動(dòng)機(jī)振搗密實(shí)，待砼硬化后，在砼基礎(chǔ)上放出排管邊線。

圓木疏通法

先把一根直徑非常接近排水口的圓木插入下水口中，并在水池中放入足量的水，然后迅速地上下抽動(dòng)圓木，在壓力和吸力的作用下，管道中的污物就可能會(huì)被沖走

蘇打加醋疏通法

先把適量的熟蘇打粉倒入下水道，再倒適量的高濃度醋，蘇打粉與醋發(fā)生劇烈的化學(xué)反應(yīng)就能去除管道中的油脂等黏乎乎的東西

水壓疏通法

管道疏通附近取一根直徑為15毫米、長(zhǎng)10米左右的塑料管（或高壓橡膠管：50公斤壓力），一頭套緊套在水上，附近另一頭用絲綿纏繞在橡皮管外，塞緊塞到下水道的下水口，打開(kāi)水并擰至，自來(lái)水的壓力和快速流動(dòng)會(huì)將堵塞物沖走

打氣筒疏通法

附近小管道發(fā)生堵塞時(shí)，可將打氣筒的膠管塞入下水道，并密封住下水口，再放入足量的清水，快速地向下水道里打氣，管道就能疏通溫馨提示：以上方法僅供參考，使用上述方法疏通管道具有一定的危險(xiǎn)性，請(qǐng)?jiān)诒ＷC的前提下使用。