管道清洗是指對管道進(jìn)行清洗,使管道內(nèi)恢復(fù)材質(zhì)本身表面。 清洗后,在干凈的金屬表面形成一層致密的化學(xué)鈍化膜,可以有效的防止污垢的再次產(chǎn)生,并且能有效的對設(shè)備進(jìn)行保護(hù),使設(shè)備不受腐蝕或者其他化學(xué)破壞作用,有效的保證設(shè)備的和延長設(shè)備的使用壽命的工作流程。
長期使用的管道,管內(nèi)的油泥、銹垢固化造成原管徑變小; 管內(nèi)淤泥沉淀產(chǎn)生硫化氫氣體造成環(huán)境污染并易引起燃爆; 廢水中的酸、堿物質(zhì)易對管道壁產(chǎn)生腐蝕; 管道內(nèi)的異物不定期清除會(huì)造成管道堵塞。
管道在原材料鋼管、鋼板、不銹鋼等在軋制時(shí)會(huì)形成軋皮;管道在制造、儲(chǔ)運(yùn)及安裝過程中會(huì)形成鐵銹、焊渣和為防腐涂覆在管道上的油質(zhì)防銹劑,塵土、砂子、水泥、保溫材料等雜質(zhì)。上述的軋皮、鐵銹、焊渣、防銹劑和泥沙等各種雜質(zhì)嚴(yán)重影響管道的正常使用,因此對管道進(jìn)行清洗,使管道內(nèi)恢復(fù)材質(zhì)本身表面。 清洗后,在干凈的金屬表面形成一層致密的化學(xué)鈍化膜,可以有效的防止污垢的再次產(chǎn)生,并且能有效的對設(shè)備進(jìn)行保護(hù),使設(shè)備不受腐蝕或者其他化學(xué)破壞作用,有效的保證設(shè)備的和延長設(shè)備的使用壽命。
輸氣管道可按其用途分集氣管道、輸氣管道、配氣管道等三種。
①集氣管道:從氣田井口裝置經(jīng)集氣站到氣體處理廠或起點(diǎn)壓氣站的管道,主要用于收集從地層中開采出來未經(jīng)處理的天然氣。由于氣井壓力很高,一般集氣管道壓力約在100千克力/厘米2以上,管徑為50~150毫米。
②輸氣管道:從氣源的氣體處理廠或起點(diǎn)壓氣站到各大城市的配氣中心、大型用戶或儲(chǔ)氣庫的管道,以及氣源之間相互連通的管道,輸送經(jīng)過處理符合管道輸送質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的天然氣(見管道輸氣工藝),是整個(gè)輸氣系統(tǒng)的主體部分。輸氣管道的管徑比集氣管道和配氣管道管徑大,的輸氣管道管徑為1420毫米。天然氣依靠起點(diǎn)壓氣站和沿線壓氣站加壓輸送,輸氣壓力為70~80千克力/厘米2,管道全長可達(dá)數(shù)千公里。
③配氣管道:從城市調(diào)壓計(jì)量站到用戶支線的管道,壓力低、分支多,管網(wǎng)稠密,管徑小,除大量使用鋼管外,低壓配氣管道也可用塑料管或其他材質(zhì)的管道。
管道特點(diǎn)
1)輸氣管道系統(tǒng)是個(gè)連續(xù)密閉輸送系統(tǒng)。
2)從輸送、儲(chǔ)存到用戶使用,天然氣均處于帶壓狀態(tài)。
3)由于輸送的天然氣比重小,靜壓頭影響遠(yuǎn)小于液體,設(shè)計(jì)時(shí)高差小于200米時(shí),靜壓頭可忽略不計(jì),線路幾乎不受縱向地形限制。
4)不存在液體管道水擊危害。
5)發(fā)生事故時(shí)危害性大,波及范圍廣。管道一旦破裂,釋放能量大,撕裂長度較長,排出的天然氣遇有明火,還易釀成火災(zāi)。