改性環(huán)氧樹(shù)脂灌漿材料應(yīng)符合如下條件才能選用

a、可灌好、凝固后不收縮、無(wú)溶出物質(zhì)，可灌k=10-6~10-8cm/s，地層中可灌入0.01mm裂縫中；

b、粘結(jié)力強(qiáng)，可以粘結(jié)縫、濕縫、水下縫，可以粘結(jié)被油，有機(jī)物灰塵等污染的裂縫；

c、綜合力學(xué)性能和物理性能好、強(qiáng)度、粘結(jié)力、抗拉強(qiáng)度、剪切應(yīng)力等指標(biāo)高，能適應(yīng)動(dòng)荷載下施工（如高壓水頭堵水加固、地鐵和公路道床加固，房屋地基加固，橋梁補(bǔ)強(qiáng)，混凝土結(jié)構(gòu)和堵水補(bǔ)縫補(bǔ)強(qiáng)等）；

d、材料中不含溶出物質(zhì)，無(wú)收縮，對(duì)環(huán)境無(wú)污染，耐腐蝕無(wú)腐蝕固結(jié)體，耐久性好（粘結(jié)力），

涂抹修補(bǔ)施工 修補(bǔ)裂縫以及涂抹高低不平處的過(guò)程如下：

1）徹底清潔和濕潤(rùn)待修補(bǔ)的表面，去除任何松散料與多余水。

2）用凈漿涂粘層配比料在修理區(qū)作基底涂抹。

3）拌合涂抹修補(bǔ)層配比料，直至獲得所需要的稠度。如混合料太干，加入濕預(yù)混料；如混合料過(guò)稀，則加入規(guī)定配比的干料，充分拌合均勻。

4）用橡皮刮板、杠尺對(duì)裂縫和不平表面施用涂抹修補(bǔ)配合比料。修補(bǔ)混合料必須能流入裂縫或風(fēng)化區(qū)域，去尋找并填充所有孔隙。

5）用凈漿涂粘層配比料后涂抹修補(bǔ)區(qū)，以使表面找平、光滑。

6）仔細(xì)保護(hù)已經(jīng)修補(bǔ)的地方，避免行走，水流過(guò)等直至干燥。

防水堵漏工法所采用的基本原理是化學(xué)灌漿。無(wú)論怎樣滲漏、怎么出水都可以在短時(shí)間內(nèi)控制。化學(xué)灌漿就是利用手工或機(jī)械手段，進(jìn)行帶水堵漏，在壓力作用下，將特制的化灌材料灌入到建筑物結(jié)構(gòu)裂隙中，使灌漿材料在裂隙中凝固，以達(dá)到充填裂隙和止水的目的。無(wú)論怎樣滲漏、怎么出水都可以在短時(shí)間內(nèi)控制。

衛(wèi)生間滲水原因

結(jié)構(gòu)施工

1.混凝土的水灰砂石等的配比不正確，引起板、梁裂縫。

2.混凝土澆筑時(shí)混凝土已過(guò)初凝時(shí)間。

3.澆筑中斷時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，形成施工冷縫。

4.澆筑時(shí)振搗不夠或超振，形成混凝土內(nèi)有毛細(xì)孔隙。

5.澆混凝土?xí)r（一般衛(wèi)生間采取降板300）時(shí)，梁板同時(shí)澆筑，在梁下部（板的上面）出現(xiàn)懸空洞。

6.支撐衛(wèi)生間的梁側(cè)模板的支撐木條在澆筑時(shí)未即時(shí)除掉，留在板中，形成孔洞。

7.馬蹬直接放在板底模上，再加上上部鋼筋露出板面，鋼筋發(fā)生銹蝕，形成水路而出現(xiàn)滲漏。

8.由于是降板，工人下料經(jīng)常下錯(cuò)使得鋼筋放不下，于是強(qiáng)行彎曲下放，造成降板中梁側(cè)根部形成無(wú)筋長(zhǎng)帶，從而易發(fā)生板小裂縫口。

9.模板拆的過(guò)早，養(yǎng)護(hù)不及時(shí)或不夠，板形成裂縫。