高壓水射流清洗具有清洗成本低、速度快、清凈率高、不損壞被清洗物、應(yīng)用范圍廣、不污染環(huán)境等特點。自80年代中期傳入我國以來，逐漸得到了工業(yè)界的普遍認同與重視。

在傳統(tǒng)的清洗作業(yè)中采用的清洗技術(shù)有機械鉆孔清洗、蒸汽清洗、化學(xué)清洗、超聲波清洗、以及水射流清洗等幾十種形式。日本、歐美等西方發(fā)達國家在70年代以前主要采用化學(xué)方法清洗,自70年代末開始發(fā)展高壓水射流清洗技術(shù)。到目前為止，高壓水射流清洗已經(jīng)成為西方發(fā)達國家的主流清洗技術(shù)，占到了清洗業(yè)市場份額的80%以上，在美國，高壓水射流清洗已占到了清洗業(yè)的90%。

(1)選擇適當(dāng)?shù)膲毫Φ燃?，高壓水射流清洗不會損傷被清洗設(shè)備的基體。

(2)是用普通自來水于高速度下的沖刷清洗，所以它不污染環(huán)境，不腐蝕設(shè)備，不會造成任何機械損傷，還可除去用化學(xué)清洗難溶或不能溶的特殊垢。

(3)洗后的設(shè)備和零件不用再進行潔凈處理。

(4)能清洗形狀和結(jié)構(gòu)復(fù)雜的零部件，能在空間狹窄，環(huán)境復(fù)雜、惡劣、有害的場合進行清洗。

(5)易于實現(xiàn)機械化、自動化，便于數(shù)字控制。

(6)節(jié)省能源，清洗效率高，成本低。

高壓水射流"是指通過高壓水發(fā)生裝置將水加壓至數(shù)百個大氣壓以上，再通過具有細小孔徑的噴射裝置轉(zhuǎn)換為高速的微細"水射流"。

這種"水射流"的速度一般都在一倍馬赫數(shù)以上，具有巨大的打擊能量，可以完成不同種類的任務(wù)。將這種高度聚能的水射流用來完成各種清洗作業(yè)的技術(shù)稱為"高壓水射流清洗技術(shù)"。

高壓水射流用于清洗，具有效率高、成本低、不損傷工件、不污染環(huán)境、操作方便、等優(yōu)點。德國,美國,日本等工業(yè)發(fā)達國家在1980年后高壓水技術(shù)已經(jīng)普及應(yīng)用,作為環(huán)保高新技術(shù)取代污染環(huán)境的化學(xué)清洗,在發(fā)電，石油，化工，鑄造，核電廠，機場，水泥等行業(yè)，深受市場歡迎。

管道清洗是指對管道進行清洗，使管道內(nèi)恢復(fù)材質(zhì)本身表面。 清洗后，在干凈的金屬表面形成一層致密的化學(xué)鈍化膜，可以有效的防止污垢的再次產(chǎn)生，并且能有效的對設(shè)備進行保護，使設(shè)備不受腐蝕或者其他化學(xué)破壞作用，有效的保證設(shè)備的和延長設(shè)備的使用壽命的工作流程。

長期使用的管道，管內(nèi)的油泥、銹垢固化造成原管徑變??； 管內(nèi)淤泥沉淀產(chǎn)生硫化氫氣體造成環(huán)境污染并易引起燃爆； 廢水中的酸、堿物質(zhì)易對管道壁產(chǎn)生腐蝕； 管道內(nèi)的異物不定期清除會造成管道堵塞；