選對型: 由產(chǎn)品及塑料決定機種及系列。 由于注塑機有非常多的種類，因此一開始要先正確判斷此產(chǎn)品應由哪一種注塑機，或是哪一個系列來生產(chǎn)，例如是一般熱塑性塑膠或電木原料或PET原料等，是單色、雙色、多色、夾層或混色等。此外，某些產(chǎn)品需要高穩(wěn)定（閉回路）、高精密、超高射速、高射壓或快速生產(chǎn)（多回路）等條件，也必須選擇合適的系列來生產(chǎn)。

鎖得住 ：由產(chǎn)品及塑料決定"鎖模力"噸數(shù)。 當原料以高壓注入模穴內(nèi)時會產(chǎn)生一個撐模的力量，因此注塑機的鎖模單元必須提供足夠的"鎖模力"使模具不至于被撐開。鎖模力需求的計算如下： 由成品外觀尺寸求出成品在開關模方向的投影面積； 撐模力量＝成品在開關模方向的投影面積(cm2)×模穴數(shù)×模內(nèi)壓力(kg/cm2);模內(nèi)壓力隨原料而不同, 一般原料取350~400kg/cm2; 機器鎖模力需大于撐模力量，且為了保險起見，機器鎖模力通常需大于撐模力量的1.17倍以上。 至此已初步?jīng)Q定夾模單元的規(guī)格，并大致確定機種噸數(shù)，接著必須再進行下列步驟，以確認哪一個射出單元的螺桿直徑比較符合所需。

如果注塑機的溫度升高的話，那么這種情況下給我們產(chǎn)生的危害還是非常多的。比如說它能夠給讓機器發(fā)生變形的問題。因為液壓部位其熱脹系數(shù)如果不同的話，那么它的間隙也會相應的發(fā)生變化，這樣會有系統(tǒng)動作失靈的可能，而且液壓系統(tǒng)自身傳動的度自然也會影響，機器的工作質(zhì)量下降。

注塑機不能調(diào)模了該怎么辦？是什么原因呢？

1、機械水平及平行度超差。用水平儀角尺檢查。調(diào)整平行度及水平。

2、燒螺母：檢查螺母能否轉動發(fā)熱是否有鐵粉出來。更換螺母。

3、上下支板調(diào)整。拆開支板鎖緊螺母檢查。調(diào)整調(diào)節(jié)螺母。

4、調(diào)模閥芯卡死。拆下閥檢查。清洗閥。

5、調(diào)模馬達壞：檢查油馬達。更換或修理油馬達。

6、壓板與調(diào)模絲母間隙過小。用塞尺測量。調(diào)整壓板與螺母間隙，調(diào)模螺母與壓板間隙（間隙≤0.05mm）。

7、I/O板壞。在電腦頁面上檢查輸出點是否有信號。維修電子板。