如果要求阻燃，且要達到UL94 V-0級，則需要加入較多的阻燃劑。由于PC/ABS合在造粒和加工時溫度均較高（在230℃以上），所以所采用的阻燃劑首先要滿足加工溫度要求，即在加工溫度下不分解、不揮發(fā)、不變色、不變質、不同其它組分發(fā)生有害反應。通常在PC/ABS合金中所使用的阻燃劑為含溴阻燃劑以及與銻類并用。同時為抑制PC和ABS在加工過程中的氧化分解，還要考慮加入抗氧劑。

主要有PC/PE合金和PC/PP合金兩類?？商岣逷C的沖擊性能，改善加工流動性，降低制品的內應力，同時還可以提高PC的拉伸強度和斷裂伸長率，并降低PC的成本。

其他合金：

1、PC/PMMA合金，二者均為透明塑料，合金為多層結構，由于折射率不同，產生光干涉使合金不透明，但具有珠光色彩?？勺鳛橹楣忸伭稀?

2、PC/SMAH合金，具有良好的加工特性、低溫韌性和較高的熱變形溫度，尤其具有較低的雙折射，在某些領域可以取代PC。

3、PC/POM合金，具有優(yōu)良的力學性能、耐溶劑性和顯著的耐應力開裂性，耐熱性能較高，熱變形溫度可達145℃。

國內還有一些企業(yè)與國外合作或采用國產化技術建設規(guī)模化pc生產裝置，因此未來幾年國pc生產將步入新階段，2006年國內生產能力將增至25萬噸/a左右，2010將達到50-60萬噸/a。針對國pc潛力巨大市場，國外的pc公司不僅在國合作建設生產裝置，還在中國臺灣、韓國、新加坡、泰國等國家和地區(qū)建設規(guī)模化裝置，相對多裝置投資是針對國市場的。pc生產工藝進展主要發(fā)展趨勢是開發(fā)非光氣合成工藝以替代目前主要合成工藝界面縮聚光氣法，ge塑料和拜耳公司都開發(fā)各自的非光氣法生產技術并推向工業(yè)化生產，此外旭/奇美、三菱化學/三菱瓦斯、帝人公司、LG化學公司均開發(fā)出非光氣工藝技術，正在建設或計劃建設非光氣法pc裝置，非光氣法路線將成為未來pc的主要生產路線。