①、脫圈：拉絲工藝位置不合適（N、R)\集束板槽間距過大；②、產品分束數大（10---5） 、紗質軟；③、絡紗機排線梭子晃動嚴重；④、原絲折痕處傷邊紗 ①、操作工切開刀絲時用力過大；②、掛筒時絲餅接觸掛架；③、烘干過程中絲餅接觸紗車邊部粘邊紗 ①、絲餅重量過大；②、產品可燃物過高；③、紙筒有滲膠的現象；④、浸潤劑粘度大毛絲紗 ①、涂油效果較差；②、生產過程中張力較大；③、排線及集束器損傷；④、卷繞中卷入；直接紗：毛絲紗、分絲紗、凹凸變形、蛛網紗、污紗、碰傷、黃紗； 毛絲紗 毛絲紗：絲束上單根纖維密布，絲餅表面或端面像“刺猬”；

①、產品沒有涂上浸潤劑；②、絲束冷卻不好；③、拉絲機排線箱后退不合適（過慢）導致擠紗④、機器運行中卷入毛絲分絲紗 分絲紗：一根絲束變?yōu)閮筛?；產生原因：①、上車時絲束未放入排線梭子；②、拉絲過程中由于張力過小出現跳槽情況；③、拉絲機換頭時絲束出現跳槽情況；④、上車時二層操作人員未注意，未將分束完全放入同一集束槽內；凹凸變形紗 產生原因：① 漏板低、高溫； ② 張力過大、過小 ③ 拉絲機后移設置問題 蛛網紗 ① 漏板低溫或高溫； ② 拉絲張力過??； ③ 拉絲參數設置不合適； ④ 浸潤劑滑爽度較高； ⑤ 拉絲機排線箱后退過快； ⑥ 拉絲機轉速、參數出現紊亂； ⑦ 雙分拉情況下，內外筒重量差異大（漏板） ⑧ 梭子磨損 ⑨ 集束輪位置異常 污紗 ①、一、二層銹水滴、濺到紗上；②、拉絲機漏油（排線箱）；③、冷卻片、托梁使用時間過長產生爆皮等情況；④、涂油輥擦拭完畢的石磨未清理完畢就上車；⑤、其他意外愿意導致摔紗；

油霧是指在高速空氣噴射氣流中懸浮的油顆粒。油霧潤滑裝置是將壓縮空氣管線引來的干燥壓縮空氣引入油霧發(fā)生器，借助壓縮空氣載體利用文氏管、渦流效應將潤滑油霧化成懸浮在高速空氣噴射流中的微細油顆粒并將油霧輸送到各潤滑點。

不銹鋼拉絲機主要是用于金屬《如不銹鋼，鋁，銅等》的表面處理，機器采用物理性能從而使工件在拋光處理的同時性能未發(fā)生改變，目前市面基本有兩種，一種針對大型平面處理的不銹鋼拋光機機器，另外就是手提拉絲機用于成型不規(guī)則的產品焊接后紋路恢復，劃傷修補等，產品各有用途，根據不同的環(huán)境需要配備不同的產品。 兩種方式相比較，大型平面處理出來的效果比較好，紋路均勻，成一條條均勻直線，但是只能針對平板，應用范圍較小，而手提不銹鋼拉絲機相對來說應用比較廣泛，基本上有不銹鋼焊接處理都有這樣的機器。