有效管理的進行產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理、工藝數(shù)據(jù)管理、圖紙文檔管理：進行有效的模具產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理、工藝數(shù)據(jù)管理、圖紙文檔管理、可以保證文件的性，圖紙版本的一致性;使到圖紙能達到有效共享和有效的查詢利用。可以建立完整的文件管理計算機數(shù)據(jù)庫，將設(shè)計部門積累的設(shè)計圖紙、散落的、將以前分散、隔離的信息整理集中起來利用，預(yù)防由于設(shè)計圖檔，2d、3d混亂，原始、設(shè)變、維修版本混亂、3d模型和2d圖紙數(shù)據(jù)的不一致，2d圖紙設(shè)計的不規(guī)范、混亂而造成有問題不易被及時發(fā)現(xiàn)和及時糾正，造成模具要修改和返工，甚至作廢，增加模具的制造成本，加長模具制造生產(chǎn)周期，影響納期。

一套模具通常包括以下幾個部分的組成單元：

（1）澆注系統(tǒng)：這是一個很重要的部分，深圳壓鑄模具起作用很大一部分是靠它來進行的。是金屬進入到內(nèi)部并且成型的通道。這個系統(tǒng)還包括排溢系統(tǒng)，澆口，排口等等部分。

（2）模體結(jié)構(gòu)：這是由各種架構(gòu)的零件按照設(shè)計的要求，在合適的位置加以組合，將分散的各個結(jié)構(gòu)組合成一個整體，并且能夠安裝到設(shè)備上使用。它的主要組成部分有各種模板還有座駕。

（3）成型零件：這是構(gòu)成讓鑄件成形的空腔結(jié)構(gòu)的各個零件，主要的零件是鑲塊還有型芯。除了能夠構(gòu)成空腔之外，還能夠構(gòu)成澆注系統(tǒng)的一個部分。

（4）其他成分：包括側(cè)抽芯的機構(gòu)，這是在澆鑄側(cè)面有一定凸凹形狀的鑄件時使用的；復(fù)位結(jié)構(gòu)，這是為了方便推板的復(fù)位，特別是在清理雜物的時候；另外還有一些固定的結(jié)構(gòu)和組成成分。

塑膠模具注塑時出現(xiàn)翹曲和變形怎么處理?

1、脫模不良引起應(yīng)力變形時，可經(jīng)過增加推桿數(shù)量或面積、設(shè)置脫模斜度等辦法加以處理。

2、由成型條件引起剩余應(yīng)力形成變形時，可經(jīng)過下降打針壓力、提高模具并使模具溫度均勻及提高樹脂溫度或采用退火辦法予以消除應(yīng)力。

3、因為冷卻辦法不合適，使冷卻不均勻或冷卻時刻不足時，可調(diào)整冷卻辦法及延長冷卻時刻等。例如，可盡可能地在靠近變形的地方設(shè)置冷卻回路。

4、關(guān)于成型縮短所引起的變形，就必須修正模具的規(guī)劃了。其中，重要的是應(yīng)注意使制品壁厚共同。有時，在不得已的情況下，只好經(jīng)過測量制品的變形，按相反的方向修整模具，加以校正?？s短率較大的樹脂，一般是結(jié)晶性樹脂（如聚甲醛、尼龍、聚丙烯、聚乙烯及PET樹脂等）比非結(jié)晶性樹脂（如PMMA樹脂、聚氯乙烯、聚苯乙烯、ABS樹脂及AS樹脂等）的變形大。另外，因為玻璃纖維增強樹脂具有纖維配向性，變形也大。

塑膠模具的溫度對加工產(chǎn)品還會造成什么樣的影響呢？

1、塑膠模具的溫度會下降制品標(biāo)準(zhǔn)精度，使制品合格率下降，

2、模具型芯與型腔溫差過大，塑件縮短不勻，導(dǎo)致制品的曲折變形，影響制件外觀。

3、塑膠模具的溫度過高，會使制品在脫模進程中和脫模后發(fā)作變形，使其形狀和標(biāo)準(zhǔn)精度下降。

4、關(guān)于某些結(jié)晶性塑料，運用塑膠模具高溫有利于結(jié)晶進程的進行，防止在寄存或運用進程中標(biāo)準(zhǔn)發(fā)作的改變。

5、關(guān)于塑料柔性塑料，運用塑膠模具低溫可以下降其成型縮短率，進步制件標(biāo)準(zhǔn)精度，并縮短成型周期，進步生產(chǎn)效率。

6、塑膠模具低溫充模時，假如熔體速不是足夠高，則制品的內(nèi)應(yīng)力增大，易引起翹曲變形或應(yīng)用開裂，特別是某些高粘度的塑料為明顯。

7、塑膠模具的溫度會下降塑料熔體的流動性，使制件概括不清，甚至充模不滿，或在充模進程中因為熔體前鋒溫度下降過多而發(fā)作明顯的冷接縫，導(dǎo)致制品的力學(xué)性能下降。過低的塑膠模具溫度，還會使制品表面不光滑，發(fā)作各種表面缺陷。