壓鑄模具是模具中的一個(gè)大類。隨著我國汽車摩托車工業(yè)的迅速發(fā)展，壓鑄行業(yè)迎來了發(fā)展的新時(shí)期，同時(shí)，也對壓鑄模具的綜合力學(xué)性能、壽命等提出了更高的要求。國際模協(xié)秘書長羅百輝認(rèn)為，要滿足不斷提高的使用性能需求僅僅依靠新型模具材料的應(yīng)用仍然很難滿足，必須將各種表面處理技術(shù)應(yīng)用到壓鑄模具的表面處理當(dāng)中才能達(dá)到對壓鑄模具率、高精度和高壽命的要求。在各種模具中，壓鑄模具的工作條件是較為苛刻的。壓力鑄造是使熔融金屬在高壓、高速下充滿模具型腔而壓鑄成型，在工作過程中反復(fù)與熾熱金屬接觸，因此要求壓鑄模具有較高的耐熱疲勞、導(dǎo)熱性耐磨性、耐蝕性、沖擊韌性、紅硬性、良好的脫模性等。因此，對壓鑄模具的表面處理技術(shù)要求較高。

壓鑄與模具既有區(qū)別又有聯(lián)系，壓鑄模具行業(yè)的誕生就是二者完美的結(jié)合，換句話來說，壓鑄、模具、壓鑄模具是三個(gè)不同的行業(yè)，其關(guān)系主要以幾個(gè)方式存在：壓鑄、模具一體化，模具全部自己制造，也很少給別的企業(yè)做模具；專業(yè)壓鑄模具制造，沒有壓鑄；只有壓鑄，沒有模具制造能力。隨著產(chǎn)業(yè)分工的加劇，產(chǎn)業(yè)界限的逐漸模糊以及產(chǎn)業(yè)交叉的發(fā)展，三個(gè)行業(yè)之間應(yīng)該加強(qiáng)聯(lián)系，互相學(xué)習(xí)，將三種行業(yè)融為一體，以“一體化”的形式存在，相信后期我國的壓鑄模具產(chǎn)業(yè)將會迎來更多更大的發(fā)展機(jī)遇和空間。

壓鑄模具設(shè)計(jì)過程中一定要注意的點(diǎn)有哪些？

.注意壓鑄模具的強(qiáng)度

壓鑄模具強(qiáng)度這點(diǎn)往往容易被忽略，但是如果壓鑄模具強(qiáng)度不夠的話，那么就會導(dǎo)致剛性差模具在不斷的受沖擊、受壓的情況下產(chǎn)生過早的開裂的結(jié)果，所以一定在壓鑄模具時(shí)一定要注意它的強(qiáng)度，免得造成不必要的損失！

第二.壓鑄模具內(nèi)澆口應(yīng)盡量偏低

壓鑄模具內(nèi)澆口一般在30-70米/秒，壓鑄模具內(nèi)澆口速度越快，對模具型腔的沖擊越大，從而致使模具型腔的瞬間升溫越大，終導(dǎo)致模具呈現(xiàn)外表龜裂或開裂的現(xiàn)象產(chǎn)生，所以在保證產(chǎn)品質(zhì)量的情況下，盡量偏低，這樣才能夠降低對模具的沖擊，保證模具外部的完美性。

第三.壓鑄模具滑塊鎖緊塊強(qiáng)度要滿足

目前很多壓鑄模具企業(yè)在規(guī)劃模具時(shí)為了節(jié)約資料，都把模具規(guī)劃偏小，這樣就造成鎖緊塊不夠大和強(qiáng)度不夠，后形成滑塊鎖不住?；瑝K鎖不住這不但會影響鑄件質(zhì)量，還會形成竄鋁和滑塊卡死，終模具會出現(xiàn)鎖緊部分變形或開裂等現(xiàn)象，這樣容易損壞模具，導(dǎo)致壓鑄模具的使用壽命減少。

第四.壓鑄模具型腔封鋁面要滿足

如果封鋁面太少，就會形成模具竄鋁，而不及時(shí)整理又壓踏模具，容易形成模具損壞，所以壓鑄模具型腔的封鋁面一定要規(guī)劃滿足。

壓鑄模具溫度監(jiān)測辦法

(1)手持式熱成像儀

每班進(jìn)行熱成像測驗(yàn)，根據(jù)溫度狀況進(jìn)行模具的調(diào)理

(2)熱電偶或熱成像儀溫度監(jiān)測體系。

根據(jù)模具狀況，在模具內(nèi)埋熱電偶或者在模具上方和左右兩方放置熱成像儀，經(jīng)過操控體系來實(shí)時(shí)監(jiān)測模具溫度散布狀況，經(jīng)過對監(jiān)測數(shù)據(jù)的分析，調(diào)整模具溫度以完成模具的溫度監(jiān)控。