模具的一般定義：在工業(yè)生產(chǎn)中，用各種壓力機(jī)和裝在壓力機(jī)上的專用工具，通過壓力把金屬或非金屬材料制出所需形狀的零件或制品，這種專用工具統(tǒng)稱為模具。

注塑過程說明：模具是一種生產(chǎn)塑料制品的工具。它由幾組零件部分構(gòu)成，這個(gè)組合內(nèi)有成型模腔。注塑時(shí)，模具裝夾在注塑機(jī)上，熔融塑料被注入成型模腔內(nèi)，并在腔內(nèi)冷卻定型，然后上下模分開，經(jīng)由頂出系統(tǒng)將制品從模腔頂出離開模具，后模具再閉合進(jìn)行下一次注塑，整個(gè)注塑過程是循環(huán)進(jìn)行的。

有效管理的進(jìn)行產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理、工藝數(shù)據(jù)管理、圖紙文檔管理：進(jìn)行有效的模具產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理、工藝數(shù)據(jù)管理、圖紙文檔管理、可以保證文件的性，圖紙版本的一致性;使到圖紙能達(dá)到有效共享和有效的查詢利用?？梢越⑼暾奈募芾碛?jì)算機(jī)數(shù)據(jù)庫，將設(shè)計(jì)部門積累的設(shè)計(jì)圖紙、散落的、將以前分散、隔離的信息整理集中起來利用，預(yù)防由于設(shè)計(jì)圖檔，2d、3d混亂，原始、設(shè)變、維修版本混亂、3d模型和2d圖紙數(shù)據(jù)的不一致，2d圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的不規(guī)范、混亂而造成有問題不易被及時(shí)發(fā)現(xiàn)和及時(shí)糾正，造成模具要修改和返工，甚至作廢，增加模具的制造成本，加長(zhǎng)模具制造生產(chǎn)周期，影響納期。

一套模具通常包括以下幾個(gè)部分的組成單元：

（1）澆注系統(tǒng)：這是一個(gè)很重要的部分，深圳壓鑄模具起作用很大一部分是靠它來進(jìn)行的。是金屬進(jìn)入到內(nèi)部并且成型的通道。這個(gè)系統(tǒng)還包括排溢系統(tǒng)，澆口，排口等等部分。

（2）模體結(jié)構(gòu)：這是由各種架構(gòu)的零件按照設(shè)計(jì)的要求，在合適的位置加以組合，將分散的各個(gè)結(jié)構(gòu)組合成一個(gè)整體，并且能夠安裝到設(shè)備上使用。它的主要組成部分有各種模板還有座駕。

（3）成型零件：這是構(gòu)成讓鑄件成形的空腔結(jié)構(gòu)的各個(gè)零件，主要的零件是鑲塊還有型芯。除了能夠構(gòu)成空腔之外，還能夠構(gòu)成澆注系統(tǒng)的一個(gè)部分。

（4）其他成分：包括側(cè)抽芯的機(jī)構(gòu)，這是在澆鑄側(cè)面有一定凸凹形狀的鑄件時(shí)使用的；復(fù)位結(jié)構(gòu)，這是為了方便推板的復(fù)位，特別是在清理雜物的時(shí)候；另外還有一些固定的結(jié)構(gòu)和組成成分。

塑膠模具注塑時(shí)出現(xiàn)翹曲和變形怎么處理?

1、脫模不良引起應(yīng)力變形時(shí)，可經(jīng)過增加推桿數(shù)量或面積、設(shè)置脫模斜度等辦法加以處理。

2、由成型條件引起剩余應(yīng)力形成變形時(shí)，可經(jīng)過下降打針壓力、提高模具并使模具溫度均勻及提高樹脂溫度或采用退火辦法予以消除應(yīng)力。

3、因?yàn)槔鋮s辦法不合適，使冷卻不均勻或冷卻時(shí)刻不足時(shí)，可調(diào)整冷卻辦法及延長(zhǎng)冷卻時(shí)刻等。例如，可盡可能地在靠近變形的地方設(shè)置冷卻回路。

4、關(guān)于成型縮短所引起的變形，就必須修正模具的規(guī)劃了。其中，重要的是應(yīng)注意使制品壁厚共同。有時(shí)，在不得已的情況下，只好經(jīng)過測(cè)量制品的變形，按相反的方向修整模具，加以校正。縮短率較大的樹脂，一般是結(jié)晶性樹脂（如聚甲醛、尼龍、聚丙烯、聚乙烯及PET樹脂等）比非結(jié)晶性樹脂（如PMMA樹脂、聚氯乙烯、聚苯乙烯、ABS樹脂及AS樹脂等）的變形大。另外，因?yàn)椴ＡЮw維增強(qiáng)樹脂具有纖維配向性，變形也大。