原理：高壓把阻燃液體打到苯板里，加溫烘干形成固體留在苯板里，達(dá)到增重阻燃的效果。不影響苯板物理性，提高聚苯板的防火性能。 聚苯板：全稱聚苯乙烯泡沫板，又名泡沫板或eps板。是由含有揮發(fā)性液體發(fā)泡劑的可發(fā)性聚苯乙烯珠粒，經(jīng)加熱預(yù)發(fā)后在模具中加熱成型的具有微細(xì)閉孔結(jié)構(gòu)的白色固體。

硅質(zhì)板生產(chǎn)工藝 產(chǎn)品生產(chǎn)過程基本分為如下幾部

（一）原材料的檢驗(yàn)基本依靠眼觀來解決，看原材料是否有雜 質(zhì)， 添加劑是否過期及是否受潮結(jié)塊等， 如有上述問題堅(jiān)決不能使用， 如果正常就可以進(jìn)行下一步生產(chǎn)。

（二）將檢驗(yàn)合格的材料通過稱重分別放入儲(chǔ)料倉內(nèi)，為了保證 產(chǎn)品質(zhì)量，所有材料全部按照要求嚴(yán)格逐一稱重并記錄。

（三）將配比好的材料通過絞龍均勻攪拌傳送到溫控儲(chǔ)料箱內(nèi)， 加熱攪拌后打開出料口進(jìn)行下一步生產(chǎn)。

（四）材料通過出料口進(jìn)入磨具內(nèi)，通過高溫發(fā)泡壓縮定尺到 相應(yīng)厚度固化定型生產(chǎn)。

（五）隨著流水線的前移進(jìn)入生產(chǎn)后一步，產(chǎn)品分切成 600*300mm 成品規(guī)格，成品切割完成后，進(jìn)行成品檢驗(yàn)，測(cè)量成品厚 度是否均勻達(dá)標(biāo)，對(duì)角線是否達(dá)到要求，檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行包裝 入庫存放。 原料檢驗(yàn)――配料――自動(dòng)上料--混合攪拌――澆注發(fā)泡 ――定尺成型――養(yǎng)護(hù)切割――檢驗(yàn)包裝――入庫存放。

硅質(zhì)板作為新生的新型保溫材料，有著較強(qiáng)的抗拉強(qiáng)度、保溫及防水滲透性能，但應(yīng)用在外墻保溫施工過程中也有它所不能及的時(shí)候，請(qǐng)廣大客戶注意，如果建筑遍度大于100米，或者是設(shè)計(jì)要求保溫層厚度超過60mm時(shí)，那您需要申請(qǐng)由施工單位、監(jiān)理單位進(jìn)行相關(guān)的及耐久性試驗(yàn)，并編制專項(xiàng)工方案和監(jiān)理實(shí)施細(xì)則。

硅質(zhì)板產(chǎn)品生產(chǎn)過程基本分為如下幾部： 原材料的檢驗(yàn)基本依靠眼觀來解決，看原材料是否有雜 質(zhì)， 添加劑是否過期及是否受潮結(jié)塊等， 如有上述問題堅(jiān)決不能使用， 如果正常就可以進(jìn)行下一步生產(chǎn)。 將檢驗(yàn)合格的材料通過稱重分別放入儲(chǔ)料倉內(nèi)，為了保證 產(chǎn)品質(zhì)量，所有材料全部按照要求嚴(yán)格逐一稱重并記錄。 將配比好的材料通過絞龍均勻攪拌傳送到溫控儲(chǔ)料箱內(nèi)， 加熱攪拌后打開出料口進(jìn)行下一步生產(chǎn)。 材料通過出料口進(jìn)入磨具內(nèi)，通過高溫發(fā)泡壓縮定尺到 相應(yīng)厚度固化定型生產(chǎn)。 隨著流水線的前移進(jìn)入生產(chǎn)后一步，產(chǎn)品分切成 600*300mm 成品規(guī)格，成品切割完成后，進(jìn)行成品檢驗(yàn)，測(cè)量成品厚 度是否均勻達(dá)標(biāo)，對(duì)角線是否達(dá)到要求，檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行包裝 入庫存放。