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東莞嘯寶模具技術(shù)有限公司

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東莞大朗鎮(zhèn)模具點(diǎn)冷管定制,客戶,服務(wù)至上

2022-10-19 09:21:01  4543次瀏覽 次瀏覽
價(jià) 格:面議

壓鑄模具設(shè)計(jì)過程

1、按照產(chǎn)品使用的材料類別、產(chǎn)品的形狀和精度等各項(xiàng)指標(biāo)對(duì)該產(chǎn)品進(jìn)行工藝分析,訂出工藝。

2、確定產(chǎn)品在模具型腔中擺放的位置,進(jìn)行分型面、排溢系統(tǒng)和澆注系統(tǒng)的分析和設(shè)計(jì)。

3、對(duì)各個(gè)活動(dòng)的型芯拼裝方式和固定方式進(jìn)行設(shè)計(jì)。

4、抽芯距和力的設(shè)計(jì)。

5、頂出機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)。

6、確定壓鑄機(jī),對(duì)模架和冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)。

7、核對(duì)模具和壓鑄機(jī)的相關(guān)尺寸,繪制模具及各個(gè)部件的工藝圖。

8、設(shè)計(jì)完成 。

國(guó)內(nèi)壓鑄模具現(xiàn)狀

我國(guó)壓鑄模具行業(yè)發(fā)展迅速,總產(chǎn)量增長(zhǎng)明顯,國(guó)產(chǎn)壓鑄模具總產(chǎn)量?jī)H次于美國(guó),已經(jīng)躍居世界第二位,成為名符其實(shí)的壓鑄大國(guó)。能有如此成就主要源于我國(guó)憑借著得天獨(dú)厚的廣闊市場(chǎng)以及相對(duì)低廉的資源與勞動(dòng)力優(yōu)勢(shì),已非常明顯的性價(jià)比在國(guó)際壓鑄件貿(mào)易市場(chǎng)中占據(jù)著較大優(yōu)勢(shì),根據(jù)形勢(shì)來看,未來我國(guó)壓鑄行業(yè)發(fā)展前景十分廣闊。

雖然我國(guó)的壓鑄模具在“十一五”期間有了重大的突破。但是其國(guó)際知名度排位仍然靠后,產(chǎn)量也日益攀升但是大多數(shù)壓鑄模具僅供于國(guó)內(nèi)的需求。由于技術(shù)的制約使得質(zhì)量難以突破,同時(shí)國(guó)內(nèi)的一些大型需求企業(yè)也頻頻向國(guó)外的壓鑄模具企業(yè)伸出橄欖枝,嚴(yán)重的貿(mào)易逆差使得國(guó)內(nèi)壓鑄企業(yè)舉步維艱。

簡(jiǎn)析維護(hù)保養(yǎng)鋁合金壓鑄模具的方法

,鋁合金壓鑄模具養(yǎng)護(hù)專員,在對(duì)模具進(jìn)行維修和養(yǎng)護(hù)過程中,必須嚴(yán)格的按照?qǐng)?zhí)行標(biāo)準(zhǔn)來操作,不可以因?yàn)楸憷?,而改變死亡?guī)模。假設(shè)這種情況發(fā)生,導(dǎo)致原規(guī)模發(fā)生了改變,對(duì)于后期大貨生產(chǎn)的質(zhì)量把握將會(huì)有嚴(yán)重影響,而由于質(zhì)量事故導(dǎo)致的損失也將是巨大的。

第二,嚴(yán)格按照工廠《模具維修保養(yǎng)管理規(guī)定》來執(zhí)行養(yǎng)護(hù)維修工作。

在鋁合金壓鑄模具的維修中,模具修理工如果缺乏使用的相關(guān)知識(shí)。比如說,在模具進(jìn)行拋光的過程中,修理工用粗油石對(duì)模芯進(jìn)行拋光,或者在拋光機(jī)上安裝很多葉輪,這樣子操作不僅在模芯的外表面會(huì)形成很深的痕跡,而且在模芯的表面上會(huì)損傷滲氮層,使的壓鑄停止。

第三,對(duì)于易損件這塊,應(yīng)該仔細(xì)的檢查它們有沒有用扭曲、裂紋等現(xiàn)象發(fā)生。假如有,必須要及時(shí)的更換,如果說沒來得及做更換,有可能造成了極大的人力和時(shí)間浪費(fèi)。

第四,模具的所有活動(dòng)件、連接件、螺絲等應(yīng)作平滑防銹處理。

第五,模具管理員需要隨時(shí)隨地的檢查其維修的具體情況,且需要注意其它細(xì)節(jié),做好維修保養(yǎng)記錄非常重要,方便后期查詢。

壓鑄模具溫度的重要性和操控原則

(1) 壓鑄模具溫度的重要性

壓鑄模具是鑄造出產(chǎn)過程中的成型工藝配備,模具內(nèi)所樹立的溫度場(chǎng)散布是否安穩(wěn),對(duì)鑄件質(zhì)量、出產(chǎn)功率和模具運(yùn)用壽數(shù)都有重要的影響,直接關(guān)系到鑄造出產(chǎn)的本錢和經(jīng)濟(jì)效益。模具內(nèi)溫度場(chǎng)要在工藝要求規(guī)模內(nèi),這樣才干獲得外觀和內(nèi)部質(zhì)量合格的鑄件,反之溫度過高就會(huì)構(gòu)成拉傷、氣泡等缺點(diǎn),延長(zhǎng)了冷卻時(shí)間、下降出產(chǎn)功率;溫度過低就會(huì)發(fā)生冷隔、澆不足、氣孔等缺點(diǎn)。壓鑄模具長(zhǎng)時(shí)間在高溫、高壓環(huán)境下出產(chǎn),如果再加上模具溫度場(chǎng)不安穩(wěn),長(zhǎng)時(shí)間周期性熱膨脹和收縮,模具更簡(jiǎn)單失效,大大縮短了運(yùn)用壽數(shù),也下降了出產(chǎn)功率。

(2)壓鑄模具溫度操控原則

鑄造過程中,模具與金屬液的熱交換到達(dá)理想的熱平衡,即模具在吸收熱量和排放熱量持平,到達(dá)動(dòng)態(tài)熱平衡,工藝選定后其模具溫度到達(dá)鑄件工作溫度的規(guī)模,對(duì)簡(jiǎn)單構(gòu)成熱節(jié)的當(dāng)?shù)剡M(jìn)行定點(diǎn)冷卻以促進(jìn)熱平衡的構(gòu)成。

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