傳統(tǒng)的涂料固化通常是通過加熱即物理干燥的方法除去高分子溶液中的溶劑，得到硬化的漆膜。

UV固化則是利用紫外光的能量引發(fā)涂料中的低分子預(yù)聚體或齊聚體及作為活性稀釋劑的單體分子之間的聚合及交聯(lián)反應(yīng)，得到硬化漆膜，實質(zhì)上是通過形成化學(xué)鍵實現(xiàn)化學(xué)干燥 。

固化劑的固化溫度和耐熱性

各種固化劑的固化溫度各不相同，固化物的耐熱性也有很大不同。一般地說，使用固化溫度高的固化劑可以得到耐熱優(yōu)良的固化物。對于加成聚合型固化劑，固化溫度和耐熱性按下列順序提高：

脂肪族多胺催化加聚型固化劑的耐熱性大體處于芳香多胺水平。陰離子聚合型（叔胺和咪唑化古物）、陽離子聚合型（BF3絡(luò)合物）的耐熱性基本上相同，這主要是雖然起始的反應(yīng)機理不同，但終都形成醚鍵結(jié)合的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。

對于高溫固化體系，固化溫度一般分為兩階段，在凝膠前采用低溫固化，在達(dá)到凝膠狀態(tài)或比凝膠狀態(tài)稍高的狀態(tài)之后，再高溫加熱進(jìn)行后固化（post-cure），相對之前段固化為預(yù)固化（pre-cure）。

幾種固化劑復(fù)合使用

幾種固化劑復(fù)合使用，可以收到相得益彰的效果，例如低分子聚酰胺固化劑配合少量的間苯二胺固化劑，既可室溫固化，又能使固化物韌性增加的同時適當(dāng)?shù)靥岣吣蜔嵝?。偏苯三酸酐（TMA）與甲基四氫苯酐復(fù)合使用，共熔混合物黏度低（25℃，200～250mPa·s），易與環(huán)氧樹脂相互混合，改善了工藝性。

關(guān)注固化劑的環(huán)保性

所選用的固化劑應(yīng)對人體無危害，對環(huán)境無污染，乙二胺不能單獨用作固化劑，盡量采用改性胺類固化劑。

固化粉劑(Dustpowder,DP)是將原藥、大量的填料(載體) 及適當(dāng)?shù)姆€(wěn)定劑一起混合粉碎所得到的一種干劑。它的性能要求主要有細(xì)度、均勻度、穩(wěn)定性和吐粉性。傳統(tǒng)粉劑平均粒徑為10um左右，這種粉粒的漂移是嚴(yán)重的，后來有研究人員推出了平均粒徑為20~30um的無漂移粉劑(Driftlessdust,Dldust)。

(一)農(nóng)藥劑型的一種。具有使用方便、藥粒細(xì)、較能均勻分布、散布效率高、節(jié)省勞動力和加工費用較低的優(yōu)點。特別適宜于供水困難地區(qū)和防治暴發(fā)性病蟲害。一般不宜加水稀釋，多用于噴粉和拌種。濃度較高的可用作毒餌和用于處理土壤。例如六六六粉劑、滴滴涕粉劑等。

(二)即散劑。醫(yī)藥劑型的一種。粉狀的。