傳統(tǒng)的涂料固化通常是通過加熱即物理干燥的方法除去高分子溶液中的溶劑，得到硬化的漆膜。

UV固化則是利用紫外光的能量引發(fā)涂料中的低分子預聚體或齊聚體及作為活性稀釋劑的單體分子之間的聚合及交聯(lián)反應(yīng)，得到硬化漆膜，實質(zhì)上是通過形成化學鍵實現(xiàn)化學干燥 。

水泥地面固化拋光真的起到耐磨抗壓的效果嗎？

傳統(tǒng)的水泥地面耐磨性能不太出色，美觀性不強，還容易起砂起塵。力特克混凝土密封固化劑，是粉末狀原材料，兌水后呈現(xiàn)無色透明液體狀,能滲入混凝土和水泥底基產(chǎn)品,保護及強化它們。因硬化劑的滲入與混凝土發(fā)生化學反應(yīng),產(chǎn)生的化學物質(zhì)填充了混凝土原本疏松的蜂窩狀結(jié)構(gòu)使其成為緊密實體,從而達到耐磨,耐壓,耐沖擊,防塵,防水,防滲油之功效并且地板表面呈現(xiàn)出大理石的高硬度光澤效果。

考慮固化劑的品種與性能

固化劑的品種對固化物的力學性能、耐熱性、耐水性、耐腐蝕性等都有很大影響，例如芳香多胺、咪唑、酸酐等固化劑固化環(huán)氧樹脂的耐熱性高于脂肪族多胺、低分子聚酰胺固化劑；芳香族酸酐固化環(huán)氧樹脂的耐水性優(yōu)于芳香二胺和脂肪族多胺固化劑；三亞乙基四胺固化劑耐堿性好，但耐酸性和耐甲醛溶液性較差。脂環(huán)族多胺（如異佛爾酮二胺）固化環(huán)氧樹脂的耐藥品性優(yōu)良。酸酐固化劑固化環(huán)氧樹脂的耐堿性優(yōu)于耐酸性。應(yīng)根據(jù)不同的用途和性能要求選擇適當?shù)墓袒瘎?/p>

固化反應(yīng)屬于化學反應(yīng)，受固化溫度影響很大，溫度增高，反應(yīng)速度加快，凝膠時間變短；凝膠時間的對數(shù)值隨固化溫度上升大體呈直線下降趨勢。但固化溫度過高，常使固化物性能下降，所以存在固化溫度的上限；必須選擇使固化速度和固化物性能折中的溫度，作為合適的固化溫度。按固化溫度可把固化劑分為四類：低溫固化劑固化溫度在室溫以下；室溫固化劑固化溫度為室溫～50℃；中溫固化劑為50～100℃；高溫固化劑固化溫度在100℃以上。屬于低溫固化型的固化劑品種很少，有聚琉醇型、多異氰酸酯型等；國內(nèi)研制投產(chǎn)的T-31改性胺、YH-82改性胺均可在0℃以下固化。屬于室溫固化型的種類很多：脂肪族多胺、脂環(huán)族多胺；低分子聚酰胺以及改性芳胺等。屬于中溫固化型的有一部分脂環(huán)族多胺、叔胺、瞇唑類以及絡(luò)合物等。屬于高溫型固化劑的有芳香族多胺、酸酐、甲階酚醛樹脂、氨基樹脂、雙氰胺以及酰肼等。