復(fù)合墻板采用普通硅酸鹽水泥、沙和粉煤灰或其他工業(yè)廢棄物如水渣、爐渣等作為細(xì)骨料，再加入聚苯乙烯顆粒和少量的無(wú)機(jī)化學(xué)助劑，配合全自動(dòng)率強(qiáng)制輕集料專用攪拌系統(tǒng)，在攪拌過(guò)程中引入空氣形成芯層蜂窩狀穩(wěn)定氣孔進(jìn)一步來(lái)減輕產(chǎn)品容重，既降低了材料成本，又能達(dá)到理想的保溫和隔音效果。聚苯顆粒和氣孔均勻的分布在產(chǎn)品的里面，使得混泥土形成圓形蜂窩狀骨架，從而相互支撐，增加抗壓能力。加入粉煤灰不僅提高了混泥土漿料的和易性，重要是增強(qiáng)了水泥后期強(qiáng)度，從而增強(qiáng)了產(chǎn)品養(yǎng)護(hù)完成后的強(qiáng)度，抗折強(qiáng)度增加80%，斷裂模量增加50%以上，使用粉煤灰還享受國(guó)家節(jié)能減排的稅收優(yōu)惠政策，企業(yè)數(shù)年免稅等一系列優(yōu)惠 。

alc輕質(zhì)隔墻板施工方法：步：放線、運(yùn)板就位。在輕質(zhì)隔墻板安裝的軸線分別上下彈出板厚的雙線，沿雙線擺放所需數(shù)量的板材。 第二步：安裝并據(jù)板。根據(jù)墻體所需尺寸大小，安裝時(shí)先以整塊為主，然后再根據(jù)測(cè)量好的尺寸用電鋸進(jìn)行切割。 第三步：上漿。全部安裝完后，先用清水刷墻板的凹凸槽，再將專用粘全劑抹在墻板的凹凸槽內(nèi)和地板基線內(nèi)。 第四步：校正并固定。用檢查平整、垂直度2米的直靠尺校正，再用6MM或8mm鋼筋加建筑膠固定。 第五步：輕質(zhì)墻板安裝完工。將上好粘合劑的墻板搬到裝拼位置，立起對(duì)準(zhǔn)上下基線，用鐵撬棍使板與板之間靠緊，讓砂漿聚合物從接縫處擠出，后用木楔將其固定。

水泥輕質(zhì)隔墻板屬于墻板成型裝置，尤其是涉及一種墻板成型機(jī)。包括液壓機(jī)、模具車，其特征在于：模具車內(nèi)部由隔離板分隔為隔離腔；模具車的前面擋板上縱向設(shè)置有抽芯孔，并且該擋板上側(cè)也設(shè)置有螺栓孔，通過(guò)螺栓與左右兩個(gè)擋板固定，模具車底部與擋板連接。本實(shí)用新型的有益效果在于：抽芯孔的設(shè)置使得加工后的墻板含有隔音孔，生產(chǎn)出的墻板質(zhì)量輕、隔音效果好；隔離板的使用可以提高工作效率，可以一次成形多個(gè)墻板。

構(gòu)件要求

1、頂端與梁底用U型鐵件固定，將U型鐵件用射釘固定在梁底部，上端用木楔加固，用L型鐵件固定。

2、吊掛設(shè)計(jì)：吊掛間距不應(yīng)小于300m，單點(diǎn)承重不應(yīng)大于80公斤，需先開(kāi)口埋件。

3、電氣設(shè)計(jì)：電氣線路可作暗線設(shè)計(jì)，利用隔墻板孔穿軟管敷設(shè)線路；也可作明線設(shè)計(jì)，敷于墻面，開(kāi)口插座與其相應(yīng)配置。

4、防潮防水：飾面設(shè)計(jì)應(yīng)考慮防潮防水，沿墻邊設(shè)計(jì)水池、水箱、面盆等附件時(shí)，墻面應(yīng)涂刷防水涂料或貼瓷磚等防水飾面設(shè)計(jì)。

5、墻面裝修：可刮大白、噴瓷、貼瓷磚等裝飾材料進(jìn)行裝修。進(jìn)行下道工序裝修時(shí)，先清理隔墻板墻面，灑水潤(rùn)濕，按常規(guī)的施工工藝進(jìn)行裝修。