臥式注塑機開機之前要做到以下幾點：

（1）檢查各活動部位是否有潤滑油（脂），并加足潤滑油。

（2）打開電熱，對機筒各段進行加溫。當各段溫度達到要求時，再保溫一段時間，以使機器溫度趨于穩(wěn)定。保溫時間根據不同設備和塑料原料的要求而有所不同。

（3）在料斗內加足足夠的塑料。根據注塑不同塑料的要求，有些原料先經過干燥。

（4）要蓋好機筒上的隔熱罩，這樣可以節(jié)省電能，又可以延長電熱圈和電流接觸器的壽命。

（5）檢查電器控制箱內是否有水、油進入，若電器受潮，切勿開機。應由維修人員將電器零件吹干后再開機。

（6）檢查供電電壓是否符合，一般不應超過±15%。

（7）檢查急停開關，前后門開關是否正常。驗證電動機與油泵的轉動方向是否一致。

（8）檢查各冷卻管道是否暢通，并對油冷卻器和機筒端部的冷卻水套通入冷卻水

進口二手注塑機的部分常見故障的起因及解決方法：進口二手注塑機生產不穩(wěn)定或不合格，在穩(wěn)定的生產周期中，出現(xiàn)成品質量不穩(wěn)定，可能是機械零件磨損或調整失當所致。

1、螺桿、止逆環(huán)、機筒的磨損。

2、注射油缸內密封圈損壞而產生內漏。

3、發(fā)熱筒的溫度控制不穩(wěn)定。

4、壓力、速度控制部分失常。

進口臥式注塑機的噪音產生

注射系統(tǒng)的作用：注射系統(tǒng)是注塑機主要的組成部分之一，一般有柱塞式、螺桿式、螺桿預塑柱塞注

射式3種主要形式。應用廣泛的是螺桿式。其作用是，在注塑料機的一個循環(huán)中，能在規(guī)定的時間內將一定數量的塑料加熱塑化后，在一定的壓力和速度下，通過螺桿將熔融塑料注入模具型腔中。注射結束后，對注射到模腔中的熔料保持定型。

注射系統(tǒng)的組成：注射系統(tǒng)由塑化裝置和動力傳遞裝置組成。

（1）根據不同的負載要求，經常檢查、調整溢流閥的壓力，使之恰到好處。

（2）合理選擇液壓油，特別是油液粘度，在條件允許的情況下，盡量采用低一點的粘度以減少粘度摩擦損失。

（3）改善運動件的潤滑條件，以減少摩擦損失，有利于降低工作負荷、減少發(fā)熱。

（4）提高液壓元件和液壓系統(tǒng)的裝配質量與自身精度，嚴格控制配合件的配合間隙和改善潤滑條件。采用摩擦系數小的密封材料和改進密封結構，盡可能降低液壓缸的啟動力,以降低機械摩擦損失所產生的熱量。

（5）必要時增設冷卻裝置。