（二）：開(kāi)合模機(jī)絞響處理方法：

1）：檢查潤(rùn)滑油管是否斷開(kāi)，若是的話(huà)，必須重新接好油管。

2）：潤(rùn)滑油油量小，加大潤(rùn)滑油量，建議50模打油一次或用手動(dòng)加足潤(rùn)滑油。

3）：鎖模力大，檢查模具是否需大鎖模力，調(diào)低鎖模力。

4）：放大板電流調(diào)亂，檢查電流參數(shù)是否符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，重新調(diào)整電流值。

5）：平行度超差，用百分表檢查頭二板平行度是否大于驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)；調(diào)平行度。

（三）：等幾秒鐘才開(kāi)模處理方法：

1）：起動(dòng)速度慢，檢查螺絲阻尼是否過(guò)大，調(diào)小螺絲阻尼孔。

2）：阻尼螺絲釘中間孔太大，檢查Y孔螺絲阻尼是否過(guò)大，換中心孔細(xì)的阻尼釘。

（十三）：半自動(dòng)時(shí)頂針失控處理方法：

1）：頂針板壞，檢查線(xiàn)路是否正常，正常電壓DV24V。維修頂針板。

2）：線(xiàn)斷，檢查開(kāi)關(guān)連接線(xiàn)，I/O板上連接線(xiàn)。檢查線(xiàn)路，重新接線(xiàn)。

3）：檢查模具有無(wú)走位。

4）：油缸活塞桿密封圈是否損壞。

（十四）自動(dòng)頂針失控處理方法：

1）：比例線(xiàn)性差，開(kāi)合模時(shí)間位置壓力流量調(diào)節(jié)不良，檢查參數(shù)中斜升斜降，調(diào)整參數(shù)中的斜升斜降。

2）：鎖模機(jī)鉸潤(rùn)滑不良，檢查哥林柱，二板滑腳，機(jī)鉸潤(rùn)滑情況, 加大潤(rùn)滑，增加打油次數(shù)。

3）：模具鎖模力過(guò)大，檢查模具受力時(shí)鎖模力情況，視用戶(hù)產(chǎn)品情況減少鎖模力。檢查時(shí)間位置是否合適。

4）：頭二板平行度偏差，檢查頭板二板平行度。調(diào)整二板，頭板平行誤差。

5）：慢速轉(zhuǎn)快速開(kāi)模設(shè)定位置過(guò)小，速度過(guò)快。檢查慢速開(kāi)模轉(zhuǎn)快速開(kāi)模位置是否恰當(dāng)，慢速開(kāi)模速度是否過(guò)快。加長(zhǎng)慢速開(kāi)模位置，降低慢速開(kāi)模的速度。

（一）：不能射膠處理方法：

1）：射咀有異物堵塞。檢查射咀是否堵塞。清理或更換射咀。

2）：分膠咀斷。拆開(kāi)法蘭檢查分膠咀是否斷裂。更換分膠咀。

3）：射膠方向閥卡死。檢查方向閥是否有24V電壓，線(xiàn)圈電阻15-20歐姆，如正常則閥堵塞。清洗閥或更換方向閥。

4）：射膠活塞桿斷。松開(kāi)射膠活塞桿緊母，檢查活塞桿是否斷裂。更換活塞桿。

5）：料筒溫度過(guò)低。檢查實(shí)際溫度是否達(dá)到該料所需的熔點(diǎn)溫度。重新設(shè)定料筒溫度。

6）：射膠活塞油封損壞。檢查活塞油封是否己壞。更換油封。

（七）：熔膠時(shí)螺桿響處理方法：

1）：傳動(dòng)軸安裝不當(dāng)。分開(kāi)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)檢查有否聲響，如有則拆平面軸承。重新裝配。

2）：平面軸承壞。分開(kāi)螺桿檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部分有響聲。則更換平面軸承。

3）：螺桿彎曲。拆下螺桿檢查。更換螺桿。

4）：螺桿有鐵屑。拆開(kāi)螺桿檢查。 清理螺桿。

5）：用百分表檢查調(diào)整螺桿的同軸度。0.05mm左右跳動(dòng)為正常。

（八）：不能熔膠處理方法：

1）：燒軸承或傳動(dòng)軸爆裂。分開(kāi)螺桿再熔膠并觀(guān)察聲音。更換軸承。

2）：螺桿有鐵屑。分離螺桿與料筒，查螺桿是否有鐵屑。拆螺桿清理。

3）：熔膠閥堵塞。用六角匙頂閥芯看是否移動(dòng)。清洗電磁閥。

4)：熔膠馬達(dá)損壞。分開(kāi)熔膠馬達(dá)，熔膠不轉(zhuǎn)時(shí)。更換或修理熔膠馬達(dá)。

5）：燒壞發(fā)熱圈。用萬(wàn)用表檢查是否正常。更換發(fā)熱圈。

6）：插頭松。檢查熔膠油制插頭是否接觸不良。接緊插頭。并檢查有無(wú)24電源。