臥式注塑機的特點：1、即是大型機由于機身低，對于安置的廠房無高度限制。

2、產(chǎn)品可自動落下的場合，不需使用機械手也可實現(xiàn)自動成型。

3、由于機身低，供料方便，檢修容易。

4、模具需通過吊車安裝。

5、多臺并列排列下，成型品容易由輸送帶收集包裝

進口二手注塑機的部分常見故障的起因及解決方法：進口二手注塑機生產(chǎn)不穩(wěn)定或不合格，在穩(wěn)定的生產(chǎn)周期中，出現(xiàn)成品質(zhì)量不穩(wěn)定，可能是機械零件磨損或調(diào)整失當所致。

1、螺桿、止逆環(huán)、機筒的磨損。

2、注射油缸內(nèi)密封圈損壞而產(chǎn)生內(nèi)漏。

3、發(fā)熱筒的溫度控制不穩(wěn)定。

4、壓力、速度控制部分失常。

進口臥式注塑機的噪音產(chǎn)生

臥式注塑機保證有足夠的潤滑油：

油溫過高導(dǎo)致油溫不正常上升可能是冷卻系統(tǒng)不正?；蛴蛪涸诠ぷ鲿r產(chǎn)生高熱而引起。

1、冷卻系統(tǒng)不正常

1）冷卻系統(tǒng)供應(yīng)不足，如水掣未完全開啟，水壓不足或水泵流量不符合需要等。

2）管道堵塞，如過濾網(wǎng)、冷卻塔或水管堵塞。

3）冷卻水溫過高，如冷卻塔散熱能力不足，或損壞或氣溫過高。

2、液壓系統(tǒng)產(chǎn)生高熱

1）油泵損壞，內(nèi)部零件在高速轉(zhuǎn)動時磨損產(chǎn)生高熱。

2）壓力調(diào)節(jié)不適當，液壓系統(tǒng)長期處于高壓狀態(tài)而過熱。

3）油壓元件內(nèi)漏，例如方向閥損壞或密封圈損壞令高壓油流經(jīng)細小空間時產(chǎn)生熱量。

一般而言，從事注塑行業(yè)多年的客戶多半有能力自行判斷并選擇合適的注塑機來生產(chǎn)。但是在某些狀況下，客戶可能需要廠商的協(xié)助才能決定采用哪一個規(guī)格的注塑機，甚至客戶可能只有產(chǎn)品的樣品或構(gòu)想，然后詢問廠商的機器是否能生產(chǎn)，或是哪一種機型比較適合。

此外，某些特殊產(chǎn)品可能需要搭配特殊裝置如蓄壓器、閉回路、射出壓縮等，才能更有效率地生產(chǎn)。由此可見，如何決定合適的注塑機來生產(chǎn)，是一個極為重要的問題。以下資訊提供給讀者參考。

通常影響射出機選擇的重要因素包括模具、產(chǎn)品、塑料、成型要求等，因此，在進行選擇前必須先收集或具備下列資訊：

模具尺寸(寬度、高度、厚度）、重量、特殊設(shè)計等；

使用塑料的種類及數(shù)量（單一原料或多種塑料）；

注塑成品的外觀尺寸（長、寬、高、厚度）、重量等；成型要求，如品質(zhì)條件、生產(chǎn)速度等。